чих ущільнюючих складів для муфтових з'єднань типу УС - 1, ГС - 1. Герметичність заколонного простору свердловин забезпечується застосуванням цементів певних марок, що дають газонепроникний, тріщиностійкість цементний камінь
Тиск газу на гирлі газової свердловини всього на 5-10% менше забійного тиску або пластового тиску в зупиненій свердловині. При виснаженні поклади або при особливих умовах (відкритий газовий фонтан, перекриття ствола свердловинним клапаном-відсікачем) добичі тиск наближається до атмосферного тиску. Значить, на обсадні труби створюються великі тиску і їх перепади при наявності температурних напружень. У разі найменшої негерметичності обсадної колони внаслідок малої в'язкості газ проникає в вищерозміщені пласти, може призвести до загазованості територій, утворення грифонів і створити вибухонебезпечні умови. Агресивні компоненти не повинні викликати зниження міцності обсадних колон і газопромислового обладнання. Внаслідок великих швидкостей газу підвищується небезпека ерозії обладнання в газовому струмені. Тому підбирають відповідні матеріали обсадних колон, підвищують герметичність труб застосуванням ущільнювальних мастил для різьбових або зварних з'єднань, цементують труби по можливості на велику висоту (до гирла) та ін
При русі газу в стовбурі з вибою на поверхню, особливо в високодебітних свердловинах, відбуваються великі втрати тиску на гідравлічний опір, які при дебіте 0,5 млн. м 3 / сут в 2-3 рази перевищують депресію . Ці втрати тиску можуть зменшувати дебіт газової свердловини. При збільшенні діаметра свердловини (експлуатаційної колони) зменшується витрата пластової енергії, але зростають капітальні вкладення на будівництво свердловини і знижується надійність.
В даний час економічно виправдане застосування в високодебітних газових свердловинах експлуатаційних колон діаметром 219-245 мм.
Сірководень при взаємодії з металами викликає їх сульфідне розтріскування і наводнювання, в результаті чого обладнання не витримує регламентованих ГОСТом навантажень. З урахуванням цього застосовують обсадні труби в антикорозійному виконанні (сталі марок С - 75 і С - 95), підвищують герметичність різьбових з'єднань, передбачають «запас» товщини стінок труб, підвищують якість цементування (корозійно-стійкі тампонажні матеріали, підйом цементного розчину до гирла) , виключають елементи обладнання, що працюють при навантаженнях, близьких до граничних, а також захищають експлуатаційну колону від прямого тривалого впливу агресивного середовища. [1]
Обладнання гирла газової свердловини (малюнок 4).
Малюнок 4 - Обладнання гирла свердловини
а - трійникова арматура: 1, 11 - фланці, 2, 9 - буфери, 3 - вентиль, 4 - манометр; 5 - засувка; 6 - хрестовина; 7, 10 - котушки; 8 - трійник; 12 - штуцер; 6 - крестовіковая арматура: 1 - фланець, 2 - ущільнювач, 3, 8, 11 - буфери, 4 - вентиль; 5 - манометр; 6 - засувка; 7, 9 - хрестовини; 10 - трійник; 12 - штуцер; 13 - котушка; 14 - фланець
Обладнання гирла газової свердловини призначене для з'єднання верхніх кінців обсадних колон і фонтанних труб, герметизації міжтрубному простору і з'єднань між деталями обладнання, здійснення заходів з контролю і регулювання технологічного режиму експлуатації свердловин. Воно складається з трьох частин 1) ко...
