його через воздушку в атмосферу. Ця операція триває 15 хвилин, після чого вентиль на воздушки апарату закривається.
В полімеризатор створюється тиск азотом 0,1-0,05 МПа і при цьому тиск відбувається завантаження рецептурну кількість ізопентановой фракції протягом 10-15 хвилин. Тиск піднімається до 0,35-0,5 МПа
Надалі полімеризація ведеться за наступним режимом:
Таблиця 4.1
Параметри процесу полімеризації ПВС
Підйом температури від 60 до 80 ° С1, 0 год. ± 10 мін.Видержка при 82 ± 20С5, 0 - 6,0 часПрі підйомі температури для поз.119 / 6 від 82 ± 20С до +130 ± 100С3, 0 - 4,0 часВидержка при 130 ± 100С1, 5 - 2,0 год ПРИМІТКА:
. Підйом температури при переході з режиму на режим здійснюється плавно, зі швидкістю близько 70С за 0,5 години.
. При необхідності витримка при температурі 82 ± 20С допускається для ПСВ - до 8 годин.
. Після закінчення 1:00 витримки на режимі 82 ± 20С оберти мішалки плавно збільшуються на 5 об / хв.
. За годину до виведення на режим 130 ± 100С обороти мішалки плавно доводяться до 35 - 40 об / хв. (Залежно від конструкції мішалки) і далі обороти не змінюються. У тих випадках, коли при розбивці обороти мішалки встановлені більш 30 об / хв., То процес полімеризації ведеться за всіма температурним режимам при постійних обертах, рівних оборотам при розбивці.
За закінчення процесу полімеризації вміст апарату охолоджується до температури не більше 600С і пульпа відправляється на наступну стадію.
За закінчення полімеризації полімеризатор промивається зворотному водою, потім ополіскується знесоленої водою через люк.
5. НОРМИ ТЕХНОЛОГІЧНОГО РЕЖИМУ
Таблиця 5.1
Норми технологічного режиму
№ Найменування операцііКолічество завантажуваних компонентовТемпературний режим, СДополнітельние условіяДлітельность операції, ч.123456Суспензіонная полімерізація25 1Загрузка стірола3580кг/3950л1, 52Загрузка малої навішування переки бензоіла3.0-3.3 кг1, 53Перемешіваніе реакційної масси30-35 об/мін0, 584Нагрев рекціонной масси82 ± 215Отбор першого проби82 ± 26Отбор подальших проб для визначення конверсії та вязкостіТемпература полімерізаціі7Загрузка знесоленої води2350кг6018Слів великий навішування ПБ і ТБПБ199 ,83-206, 5кг9Отбор проб для визначення конверсії та вязкості10Загрузка ПВС500-60060 ± 2111Перемешіваніе 60 ± 20,7512 гермитизации полімеризатора 0,45 МПа0, 6713Обескіслорожіваніе аппарата0 ,1-0, 05 МПа0, 2514Загрузка ІПФ0 ,35-0, 5 МПа0 ,17-0, 2515Под'ем температури від 60 до 80 ° С116Видержка при 82 ± 20С5, 5 17Под'ем температури від 82 ± 20С до +105 ± 20С318Видержка при 1050 ± 20С3, 519Охлажденіе60 З 3,5 6.МАТЕРІАЛЬНИЙ РОЗРАХУНОК
Матеріальний баланс стадії полімеризації наведено в таблиці 6.1 [12]
Таблиця 6.1
Матеріальний баланс на 1 тонну полістиролу
ЗагруженоМасса, кгМасс.долі,% ПолученоМасса, кгМасс.долі,% 123456Вода обессоленная1304, 9050,48 Пульпа полімера2561, 6899,0 Стірол989, 038,26 ИПФ, яка не увійшла до складу полімеру, витоку через нещільності ущільнень реактора, трубопровода.6, 470,25 М...
