Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Технологія виготовлення зварної конструкції

Реферат Технологія виготовлення зварної конструкції





зварюваного основного металу: для алюмінію - алюміній або сплав АК; для алюмінієво-марганцових - сплав АК; для алюмінієво-магнієвих - подібний основному металу, але з вмістом магнію не більше 6%; для дюралюминов - алюміній або сплав, подібний основному металу (якщо буде вироблятися термообробка після зварювання); для литих деталей - сілуміновие стрижні.

Діаметр дроту в залежності від товщини металу наступний:

Товщина металу в мм ...... 1,5, 1,5-3, 3-5, 5 - 7, 7-10

Діаметр дроту в мм ...... 1,5-2, 2,5-3, 3-4, 4-4,5, 4,5-5,5

При зварюванні алюмінію і його сплавів необхідно застосовувати флюси, за допомогою яких зі зварювальної ванни видаляються оксиди алюмінію. Рекомендується брати флюс складу: 50% хлористого калію, 28% хлористого натрію, 14% хлористого літію, 8% фтористого натрію. Флюс наносять на кромки вироби у вигляді порошку або пасти. Всі флюси інтенсивно поглинають вологу з повітря, тому їх потрібно зберігати в герметично закритих посудинах.

Листи товщиною до 2-2,5 мм зварюють без присадного металу з відбортовкою кромок. Висота отбортовки становить 2-3 товщини листа. Відбортовку можна не робити, якщо в зазор між листами укласти смужку металу товщиною, рівній товщині зварюваного листа. При зварюванні в стик листів товщиною до 4 мм скіс кромок не роблять, а листи укладають із зазором 0,5 мм. При товщині від 4 до 15 мм виробляють односторонній скіс кромок, а при більшій-двосторонній. Кут розкриття шва становить 60 - 70 °. У вершині шва залишають притуплення, рівне товщини металу. Не слід застосовувати з'єднання внахлестку, так як флюс, затікаючий в зазор між листами, в процесі експлуатації може викликати руйнування з'єднання.

Кромки листів і присадний дріт перед зварюванням повинні бути ретельно очищені від плівки окису алюмінію механічним або хімічним шляхом. При механічному очищенню кромки спочатку обезжирюються в лужному розчині, а потім очищаються сталевий щіткою. Кращі результати дає хімічна очистка. Для цього кромки спочатку обезжирюються, а потім протравлюються в 5-процентному розчині каустичної соди. Після знежирення і травлення необхідно деталі ретельно промити у воді, протерти чистою ганчіркою і просушити. Листи, очищені механічним шляхом, потрібно зварювати не пізніше як через 2 год, а після хімічної очистки не пізніше ніж через 8 ч.

Зварювання починають на відстані 50-80 мм від краю листа і ведуть до більш віддаленому кінця; залишився ділянку шва заварюють у зворотному напрямку. На початку зварювання пальник тримають під збільшеним кутом до поверхні листа, а потім, зменшуючи його, доводять до 30-45 °. Дріт тримають під кутом 45 °. Зварювання ведуть безперервно. Не можна відводити полум'я пальника в сторону, так як це призведе до окислення нагрітого металу зварювальної ванни. Шов заварюється в один прохід. При перервах у роботі полум'я повільно відводять від місця зварювання, щоб метал застигав під захистом полум'я, що перешкоджає дії кисню повітря на метал. Після зварювання шов злегка проковували в холодному стані. Залишки флюсу і шлаку повинні бути ретельно видалені зі шва, інакше залишився флюс буде роз'їдати алюміній.

Оброблення.

Флюс видаляють промиванням вироби кромок при зварюванні в гарячій або теплій воді, а потім в 5-про-алюмінієвого сплаву без флюсу. ц...


Назад | сторінка 12 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Плазмова зварювання та різання металу
  • Реферат на тему: Визначення аналітичної залежності опору металу пластичної деформації для ст ...
  • Реферат на тему: Отримання навичок обробки металу в процесі навчальної слюсарної практики
  • Реферат на тему: Дефекти металу
  • Реферат на тему: Різання металу