,8. Частота обертання шпинделя, об/хв: 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600. Швидкості поздовжнього і поперечного руху подачі столу, мм/хв: 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250. Швидкість вертикального руху подачі столу, мм/хв: 4,1; 5,3; 6,6; 8; 10,5; 13,3; 16,6; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,5; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210: 266,6; 333,3; 400. Максимальна сила різання, що допускається механізмом руху подачі, Н: поздовжнього - 20 000, поперечного - 12 000, вертикального - 8000.
В
Різьбонакатні 5А933
Діаметр накатуваної різьби, мм. 6-38
Довжина накатуваної різьби, мм. 40
Найбільшу крок різьблення, мм. 2,5
Діаметр роликів, мм. 87-106
Відстань між осями шпинделів, мм. 135-235
Діаметр шпинделя, мм. 45
Межі чисел оборотів шпинделя в хвилину 63-355
Потужність електродвигуна приводу, кВт 3
Габарити верстата, мм. 1100 х 610
Категорія ремонтної складності 10
Відрізний 3В66
Найбільший діаметр розрізується, мм 240
Діаметр пилки, мм 710
Число обертів шпинделя в хвилину 3,3 11,5
5,15 16,6
7,5 25,5
Межі горизонтальних подач дискової пилки
(бесступенчатая) 12-500
Швидкість швидкого ходу бабки, м/хв:
підведення 2
відводу 3,5
Потужність електродвигуна приводу, кВт 7,5
Габарити верстата, мм. 2550 х 1260
Категорія ремонтної складності 12
Фрезерно-центровальний МР-77
Діаметр оброблюваної заготовки, мм. 20-60
Довжина оброблюваної заготовки, мм. 100-200
Число швидкостей шпинделя фрези, мм. 7
Межі чисел оборотів шпинделя фрези в хвилину 270-1255
Найбільший хід головки фрези 160
Межі робочих подач фрези 20-400
(бесступенчатая)
Число швидкостей свердлильного шпинделя 6
Межі чисел оборотів свердлувального шпинделя в хвилину 250-1410
Хід свердлильної головки, мм. 60
Межі робочих подач свердлильної головки, мм/хв 200-300
(бесступенчатая)
робочих ходів, хв 0,15
Потужність електродвигуна, кВт
Фрезерній головки 4
свердлильно головки 1,1
Габарити верстата, мм. 2345 х 1265
Категорія ремонтної складності 6
2.6 Вибір верстатного пристосування
Пристосуванням називають знаряддя виробництва для установки предмета праці (оброблюваної заготовки) при виконанні технологічної операції.
Застосування пристосувань забезпечує: а) усунення розмітки заготовок перед обробкою різанням і їх вивірки на верстаті; б) підвищення продуктивності праці за рахунок, скорочення допоміжного часу; в) підвищення точності опрацювання в результаті автоматичного додання необхідного положення оброблюваної заготівлі та правильного розташування різального інструменту; р) полегшення праці верстатників і можливість використовувати робітників нижчої кваліфікації.
Пристосування, застосовувані в процесі виготовлення деталей, ділять на три основні групи, універсальні, спеціальні та допоміжні.
Вибір верстатних пристосувань повинен бути заснований на аналізі витрат на реалізацію технологічного процесу і встановлений проміжок часу при заданому числі заготовок.
В умовах среднесерійного і одиничного виробництв слід застосовувати універсальні верстатні пристосування. При масовому і великосерійному виробництві необхідно використовувати швидкодіючі спеціальні верстатні пристосування з пневматичними, гідравлічними та іншими приводами затискних пристроїв.
Виходячи із зазначених вище вимог вибираємо спеціальне пристосування.
Спеціальне пристосування - Двомуфтовий диск приводу.
(сумарна відцентрова сила, развиваемая кулачками 470 Н).
2.7 Вибір і опис ріжучого інструменту
При розробці технологічного процесу механічної обробки заготовки вибір різального інструменту, його виду, конструкції і розмірів значною мірою зумовлюється методами обробки, властивостями оброблюваного матеріалу, необхідною точністю обробки та якості оброблюваної поверхні заготовки.
При виборі різального інструменту необхідно прагнути приймати стандартний інструмент, але, коли доцільно, слід застосовувати спеціальний, комбінований, фасонний інструмент, що дозволяє поєднувати обробку декількох по верхностей.
Перелік застосовуваного ріжучого інструменту.
- пила 2257-0258 ГОСТ 4047-82
- фреза торцева Г? 100 Т15К6 ТУ 35-874-82
- фреза 71.82.054.
- свердло центровочне 2317-0007 ГОСТ 14952-75
- різець прохідний прямий Т15К6
- різець для фасонного точіння Р18
- плашка Накатна МПЗ (20х15) ТУ2-0 ,35-683-79
- плашка М20х1 ,5-6h
...
