гано продавлюється через формующие канали, поступово накопичується в пресі, перетирається і при цьому нагрівається до виникнення тління.
Вихідні з преса гранули та брикети мають високу температуру, підвищену вологість і недостатньо міцні. Їх необхідно охолоджувати в охолоджувальній колонці. Робота устаткування з виключеною охолоджувальної колонкою створює загрозу виникнення пожежі від загоряння гранул і брикетів (початок теплового самозаймання в досвідчених умовах спостерігається при температурі 125 ... 130 ° С), призводить до дуже великих втрат каротину і руйнування гранул і брикетів при транспортуванні. p>
Пожежна небезпека процесів гранулювання і брикетування також визначається розвиненою мережею пневматичних і шнекових транспортувальних пристроїв, наявністю великої кількості електрообладнання.
Враховуючи викладені вище обставини, при заготівлі я зберіганні трав'яний різання і борошна необхідно неухильно дотримуватися такі протипожежні заходи. Технічне обслуговування обладнання пунктів повинно проводитися в обсязі та в строки, передбачені заводською інструкцією з його експлуатації. Для цього в господарстві слід розробити графік технічного обслуговування. Тертьові частини обладнання потрібно своєчасно змащувати відповідними сортами масел. Необхідно стежити, щоб нагрівання підшипників не перевищував 60 ° С.
Текти з топлівопроводной системи слід усувати негайно, патьоки паливі та масла з підлоги прибирати за допомогою піску.
Необхідно постійно стежити за цілісністю внутрішньої футеровки теплогенератора і своєчасно ремонтувати її.
Для забезпечення нормальної роботи обладнання потрібно відрегулювати його робочі параметри (температуру відпрацьованих газів, тиск палива перед форсункою, кількість по-даваемого рослинної сировини, навантаження на електродвигуни дробарки і преса, кількість води, що подається або пари на зволоження пресованого корми тощо) і підтримувати їх сталість відповідно до заводської інструкції; регулярно очищати лопаті вентиляторів від налиплого матеріалу, видаляти пил з зовнішніх поверхонь устаткування і конструкцій.
Звукова та світлова сигналізація про роботу окремих вузлів устаткування повинна бути справна.
Перед пуском в роботу обладнання пункту необхідно перевірити стан всіх його вузлів; очистити камеру отборщика важких частинок агрегату; здійснити протягом не менше 3 хв продувку теплогенератора і сушильного барабана шляхом запуску димососа. Пуск обладнання повинен здійснюватися в послідовності, визначеній заводською інструкцією з його експлуатації.
Займання палива в теплогенераторі агрегату необхідно проводити за допомогою свічок запалювання або запальників, якими обладнаний теплогенератор. При виході з ладу допускається застосування електрозапальник.
Подача палива і повітря на горіння повинна регулюватися, як правило, автоматично, при цьому факел полум'я не повинен діставати завантажувального жолоба.
Що поступає на сушку рослинна сировина має бути однорідним по вологості, подрібненим до необхідного ступеня. Наявність у ньому каменів, металевих і дерев'яних предметів, паперу, а також подача в сушильний барабан погано подрібненого і злежалого сировини не допускаються.
Загоряння що висушується сирови...