в пульпі при обертанні импеллера диспергується на дрібні бульбашки і забезпечує винос корисних компонентів в пінний шар на поверхні пульпи. Пінний продукт основний флотації самопливом направляється на перший перечистке, а камерний продукт надходить в розташовані нижче п`ять камер контрольної флотації.
У головну камеру I контрольної флотації через розвантажувальний кишеню дозуються бутиловий ксантогенат і спінювач флотанол. Пінний продукт контрольної флотації самопливом направляється в зумпфи з яких піскові насоси перекачується в завантажувальний кишеню першої камери основний флотації. Камерний продукт II контрольної флотації самопливом через автоматичний проотборнік оступається в пульподелітель і потім на згущення в трьох згущувачах діаметром 30 метрів. Освітлений слив цих згущувачів направляється в оборот в відділення рудопідготовки.
Пінний продукт основний флотації з додаванням кар'єрної води самопливом надходить на перший перечистке в чотирикамерну флотомашин ФПМ - 16. Камерний продукт першої перечищення подається в завантажувальний кишеню першої камери основний флотації. Пінний продукт першої перечищення з додаванням кар'єрної води направляється в зумпф, з якого піскові насоси закачується на другу перечистке в завантажувальний кишеню двухкамерной флотомашини ФПМ - 16. пінний продукт другої перечищення є готовим продуктом вузла флотації, який з додаванням транспортної кар'єрної води стікає в зумпф, потім піскові насоси перекачується через автоматичний проотборнік в згущувачі флотоконцентрату в цеху біоокислення. Злив даних згущувачів направляється в оборот в відділення рудопідготовки (або на згущення хвостів флотації). Камерний продукт другої перечищення розвантажується в зумпф, з якого піскові насоси закачується в завантажувальний кишеню головний камери флотомашини перший перечищення.
У результаті флотаційного збагачення перероблялася руда розділяється на два продукту: флотоконцентратах з високим вмістом корисних компонентів і хвости флотації з їх низьким вмістом.
3.6 Відділення бактеріального окислення флотаційного концентрату
флотоконцентратах з відділення флотації і розчин флокулянта надходять в згущувач. Для інтенсифікації процесу згущення в згущувач подається розчин флокулянта з дозуючої ємності. Злив згущувача повертається до відділення подрібнення. Згущене пульпа флотоконцентрату ерліфтами через пульподелітель подається в контактний чан 100 м 3.
У чані 25 м 3 розчиняються поживні солі. Розчин живильних солей з чана 25 м 3 надходить в контактний чан 100 м 3. З контактного чана насосом пульпа флотоконцентрату закачується в пульподелітель на 9 струменів, який розподіляє харчування на перші три ланцюжки, в пульподелітель на четверту ланцюг і пульподелітель - на п'яту лінію. З пульподелітелей пульпа флотоконцентрату з поживними солями надходить в головні реактори біоокислення. З збірник через мірні ємності в міру необхідності для підтримки pH пульпи (не вище 2,1) подається в реактори сірчана кислота.
З останнього реактора кожній лінії біопульпа надходить на нейтралізацію до відділення згущення хвостів флотації і нейтралізації біопульпи.
Характеристика основного обладнання застосовуваного для згущення флотаційного концентрату наведена в таблиці 3.6.1, для бактеріального окислення - в таблиці 3.6.2
Таблиця 3.6.1 - Характеристика згущувача з центральним приводом СЦ - 15А
ПараметриЗначенія параметровДіаметр чана, мм15000Висота в центрі, мм4000Площадь осадження, м 2 175Механізм підйому граблин, ммгідравліческійВисота підйому граблин, мм300Період обертання гребкового пристрої, об/мін7,5 ± 15% Електродвигун механізму підйому граблінмаркаАІР112МВ6мощность, кВт2,2Електродвігатель механізму повороту граблінмаркаАІР90L6ПРмощность, кВт4
Таблиця 3.6.2 - Характеристика реакторів для окислення флотаційного концентрату
№ реактораВисота, мДіаметр, мГеометріческій об'єм, м 3 Висота від рівня кришки до рівня слива, мРабочій обсяг реактора, м 3 МатеріалКол-во і потужність ел. двигунів мішалки, шт? м 2 1/110,57,7488,71,25442Нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т 1? 50 2/110,57,7488,71,35437 2? 55 3/110,57,7488,71,50430 1? 55 4/110 , 57,7488,71,55428 1? 110 5/110,57,7488,71,65423 2? 55 6/110,57,7488,71,65423 1? 110 1/210,57,7488,70,77465 1? 110 2/210,57,7488,70,77465 2? 55 3/210,57,7488,71,08450 1? 110 4/210,57,7488,71,74419 1? 110 5/210,57 , 7488,71,65423 1? 110 6/210,57,7488,71,65423 2? 55 1/310,57,7488,70,92458 1? 110 2/310,57,7488,71,06451 2? 55 3/310,57,7488,71,37436 2? 554/310,57,7488,71,64423 2? 55 5/310,57,7488,71,61425 1? 110 6/310,57,7488,71,65423 2? 55 1/410,57,7488, 71,08450 1? 110 2/410,57,7488,71,05452 1? 110 3/410,57,7488,71,18445 1? 110 4/410,57,7...
