аний за одну операцію збагачений пінний продукт характеризується низьким вмістом корисних компонентів і тому направляється на повторне збагачення в перечістних операціях, в результаті яких виходить кондиційний концентрат; придатний для подальшої переробки, і проміжні продукти, що направляються в попередні операції технологічного процесу. Для досягнення більш повного вилучення цінних компонентів з найменшими витратами флотацію всього обсягу пульпи подрібненої руди проводять у два прийому. Хвости першою, основний флотації, що містять ще значну кількість видобутих мінералів, після додаткової обробки реагентами піддають повторному збагаченню в контрольній операції. Хвости контрольної флотації з низьким вмістом цінних компонентів направляються після згущення на гідрометалургійний переробку, а пінний продукт контрольної флотації повертається в голову основний флотації. Перечіщенний флотоконцентратах і хвости контрольної флотації є остаточними продуктами процесу флотаційного збагачення руди, а проміжні продукти перечістних та контрольної операцій - оборотними.
Одержуваний на ділянці флотації золотовмісний сульфідний концентрат надходить на гідрометалургійний переробку методом біоокислення для розтину золота, укладеного в сульфіду. Для успішного проведення процесу біоокислення сульфідів витягуваний флотоконцентратах повинен містити не менше 15% сірки і не більше 4,5% кальцію, що міститься в карбонатної частини руди.
Технологічні показники флотаційного збагачення руди - вихід і якість флотоконцентрату, витяг в нього золота, миш'яку та сірки залежать від багатьох факторів. Основними факторами, опр?? ділячи показники флотаційного збагачення руди, є: крупність подрібненої руди, щільність пульпи, величина лужності і концентрація ціаніду у воді, використовуваної в операціях подрібнення і класифікації руди, витрати флотореаген-тів та стисненого повітря подається в камери флотомашини, стабільність підтримки оптимального рівня пульпи в камерах флотомашини.
Зниження вмісту класу - 0,074 мм в подрібненої руді менш заданого діапазону призводить до недостатнього розкриттю частинок видобутих мінералів з вміщає породи і зниження вилучення корисних компонентів. Переізмельченіе руди перед флотацією призводить до значного збільшення виходу пінних продуктів за рахунок механічного виносу в них шламів породи і зниження якості фло'токонцентрата.
Зменшення щільності пульпи в основний флотації менше 20% твердого призводить до неефективного використання обладнання та збільшення питомих витрат електроенергії та флотореагентов.
Операції подрібнення, класифікації розвантаження млинів, а також основний флотації проводяться з використанням оборотної води, що складається на дві третини з зливів згущувачів хвостів флотації і флотоконцентрату і на одну третину з кондиционированной оборотної води з хвостосховища ЗІФ, в яке скидаються лужні стоки гідрометалургійних відділень фабрики. У перечищення концентрату основний флотації подається кар'єрна вода, яка не містить флотореагентов. Підвищення величини рН води, що подається в операції подрібнення і класифікації, більше 9,5 або концентрації ціаніду в ній більше 1 мг/л викликає значне пригнічення флотації золотовмісних сульфідів через утворення на їх поверхні гідрофільних плівок гідроксидів і ціанідів заліза, що перешкоджають адсорбції аніонів бутилового ксантогенату.
При стабільному підтримці оптимального рівня пульпи в камерах флотомашин, а також при постійних питомих витратах флотореагентов та стисненого повітря, що подаються в камери, забезпечується рівномірний знімання пінного продукту, що створює сприятливі умови для проведення перечити-ки операцій з меншою циркуляцією промпродуктов і отримання якісного флотоконцентрату. Тому при роботі флотомашин необхідно контролювати справність встановлених автоматичних регуляторів рівня пульпи і дозаторів флотореагентов.
Злив гідроциклонів ділиться в пульподелітеле на два рівних потоки, які проходять через барабанні гуркоту для відділення тріски, що міститься в пульпі. У гуркоту подається промивна вода, в якості якої використовується оборотна вода з зливу згущувачів хвостів флотації. Потім виходять з грохотів потоки пульпи об'єднуються і надходять у контактний чан, в який з видаткової ємності дозується розчин мідного купоросу. Після агітації з мідним купоросом потік пульпи разом з промпродукти перший перечищення і контрольних флотац надходить через завантажувальний кишеню на основну флотацію в трьох камерах флотомашини ФМП-УП - 100. У цей завантажувальний кишеню дозуються ксантогенат бутиловий і спінювач флотанол. Дозується спінювач перед подачею в процес емульгується з водою у двох механічних емульгаторах.
З повітряного колектора допомогою засувки через порожнистий вал импеллера флотомашини в кожну камеру подається стиснене повітря, що...
