и крайками (поз. 10 і 11) встановлюється мінімально можливий зазор
b =0,1-1 мм. Живильник 12 закріплений на корпусі 2, з деяким міжосьовим зміщенням
a , який утворений між поздовжньою віссю симетрії О1-О2 живильника 12 і вертикальної діаметральної віссю симетрії О-О ротора 1.
Малюнок 3.1 - Пристрій МР - 4
Рішення поставленої задачі здійснюється шляхом подачі подрібнювального матеріалу в зону подрібнення пристрою, в ориентируемое стані, який здійснюється за рахунок живильника (воронки), форма перетину отвору якого відповідає формі поверхні поперечного перерізу подрібнювального матеріалу. Наприклад, при подрібненні пластикових пляшок живильник повинен мати круглий отвір, через яке по черзі надходять пляшки, а при подрібненні плоскої стрічки живильник повинен мати прямокутний отвір (щілину), через яке безперервно подається стрічка з прямокутним поперечним перерізом. Висота живильників повинна бути не менше 5d та/або 5c, де d- діаметр отвору живильника, c-ширина щілини живильника.
На малюнку 3.1 показані пристрої для подрібнення відходів виробництва. Основними елементами пристрою є ротор 1 і статор-корпус 2. ротор 1 і приводний шків 3 жорстко пов'язані з валом 4, на якому вільно посаджені внутрішні обойми підшипників 5. Зовнішні обойми підшипників 5 встановлені в корпусі 2. У пазах ротора 1 закріплені ножі 6 при допомогою клинів 7 і гвинтів 8. У корпусі 2 закріплена змінна колошниковий решітка 9, діаметр отворів якої обмежує розмір подрібнених частинок.
Подрібнення відходів виробництва матеріали в пристрої здійснюється ріжучими крайками 10 ножів 6 ротора 1 і ріжучої крайкою 11 живильника 12, де між ріжучими крайками 10 і 11 встановлюється мінімально можливий зазор b=0,1-1 мм. Живильник 12 закріплений на корпусі 2, з деяким відрізком (a), який утворений між поздовжньою віссю симетрії О1О2 живильника 12 і вертикальної діаметральної віссю симетрії ГО ротора 1.
Величина відрізка (а) визначається дослідним шляхом. Відрізок (а) може бути встановлений від осі симетрії О-О ротора 1 направо або наліво.
Встановлено, що при великій величині правого відрізка (а) матеріал для подрібнення не подається в зону подрібнення пристрої (матеріал викидається з живильника).
Встановлено, що при великій величині лівого відрізка (а) матеріал для подрібнення подається з живильника в зону подрібнення пристрої з великою швидкістю, що перевищує швидкість подрібнення матеріалу в пристрої, що призводить до зупинки обертання ротора.
Встановлено, що для подрібнення матеріалу величина відрізка (а) повинна бути визначена дослідним шляхом, при якому швидкість подачі матеріалу з живильника повинна відповідати швидкості подрібнювального матеріалу в пристрої.
Бетонозмішувач Prorab ECM - 63. Модель обладнана двигуном потужністю 220 Вт, який для безпеки перебуває в захищеному кожусі. Двигун живиться від мережі: 220 В, 50 Гц.
Барабан бетономішалки має максимальний обсяг 63 літра, що дозволяє вміщати до 48 літрів готової суміші. Після завершення роботи обов'язково потрібно проводити чистку барабана.
Матеріали для приготування бетону завантажуються в завантажувальний отвір діаметром 267 мм. Швидкість перемішування становить 27,5 оборотів в хвилину. Нахил барабану (наприклад, для затоки бетону) здійснюється за допомогою спеціальної рукоятки нахилу.
Експлуатацію моделі можна здійснювати тільки в умовах наступного температурного режиму: +5 С ° - + 35 С °.
Для безпечної експлуатації робоче місце має бути максимально чистим і добре освітленим.
Вага інструменту становить 25 кг. А габарити: 1110х550х935 мм. Для зручності транспортування бетономішалка обладнана однієї опорної і однієї колісної стійкою (з двома колесами).
Рама бетонозмішувача PRORAB ECM 63 посилена металевими укосами, які забезпечують жорсткість і міцність конструкції.
Наявність коліс дозволяє швидко і легко переміщати бетономішалку в будь-який зручний місце. Управління нахилом барабана бетономішалки здійснюється вручну за допомогою спеціальної зручної рукоятки. Стійкість завдяки наявності опорної ніжки.
Клас захисту IP45D. Цілісний чавунний вінець. Електричний привід.
Рисунок 3.2 - Бетонозмішувач Prorab ECM - 63
Пристрій і принцип роботи ФВГ - 2
Конструкція приладу, представлена ??на малюнку 1, має такі основні елементи:
- механізму привода сит,
- реле часу,
- піддон,
