Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічної схеми установки вісбрекінгу

Реферат Розробка технологічної схеми установки вісбрекінгу





7 в колону К - 8.

Нестабільний бензин з Е - 1 насосом Н - 9,9А подається як гострого зрошення в колону К - 1, а балансове кількість бензину за рівнем в Е - 1 подається на верхню тарілку стабілізатора К - 4. клапан регулятора рівня Е - 1 поз.313установлен на трубопроводі бензину в К - 4.

Кількість гострого зрошення в колону К - 1 регулюється регулятором поз.3018 з корекцією по температурі верху колони К - 1 поз.119. клапан регулятора встановлений на лінії подачі зрошення К - 1.

Вода з відстійника Е - 1 виводиться в ємність Е - 32, рівень розділу фаз регулюється регулятором поз.312, клапан якого встановлений на лінії відводу води в Е - 32.

Надмірне тепло колони К - 1 знімається циркуляційними зрошенням (ЦО). ЦО з температурою 300-310оС з верхнього акумулятора колони К - 1 насосом Н - 1, 1А прокачується через теплообмінник Т - 24 (кип'ятильник К - 6), теплообмінники утилізації тепла Т - 7, Т - 7А, Т - 13, де віддає тепло і з температурою 170оС повертається на 11 тарілку колони К - 1.

Витрата ЦО підтримується регулятором поз.3017 з корекцією по температурі на 11 тарілці колони К - 1.

Клапан регулятора встановлений на лінії подачі ЦО після теплообмінника Т - 13.

Газойль (фр.180-350оС) відводиться по дванадцятій тарілки К - 1 в стріпнінг (Опарний колону) К - 2 по температурі на 12 тарілці поз.117. клапан регулятора встановлений на лінії виведення газойля в К - 2.

У низ К - 2 подається перегріта пара дня відпарки бензинових фракцій в колону К - 1.

Газойль за рівнем в колоні К - 2 поз.304 відкачується насосом Н - 4,4А з установки через теплообмінники утилізації тепла Т - 8А, Т - 11 і повітряний холодильник Х - 4 з температурою 55-60о С, клапан регулятора рівня колони до - 2 встановлений на лінії газойля після Х - 4.

Передбачено відбір газойля після холодильника Х - 4 в ємність Е - 6, до насоса Н - 17 1, для прокачування обладнання і трубопроводів та до насоса Н - 15 для прокачування діафрагм та пресування змійовиків печей.

У низ колони К - 1 передбачена подача перегрітої пари для відправки легких з котельного палива. Витрата перегрітої пари підтримується регулятором поз.3016, клапан якого встановлений на подачі пари в колону.

Котельне паливо з низу колони К - 1 насосами Н - 7,7А за рівнем в кубі К - 1 поз.303 (367) паралельними потоками прокачується через теплообмінники Т - 1, Т - 101, Т -1А, Т - 101А і Т - 3 (кип'ятильник К - 4). Подача котельного палива через Т - 1, Т - 101, Т - 1А, Т - 101а підтримується регуляторами поз.TV - 1 і поз.TV - 1А, клапани яких встановлені на лініях подачі котельного палива в теплообмінники Т - 1 і Т - 1А по температурі котельного палива перед теплообмінниками Т - 101 і Т - 101А, температури не повинні перевищувати 300оС. далі загальним потоком котельне паливо проходить через теплообмінники утилізації тепла Т - 14, Т - 15, Т - 8, Т - 12, повітряний холодильник Х - 6, потім доохлаждается в повітряному холодильнику Х - 5 і водяному холодильнику Х - 7 і з температурою не більш 90о С в парк.

Клапан регулятора рівня в кубі К - 1 поз.LV - 303, встановлений на лінії котельного палив, а від Н - 7, Н - 7А, в Т - 14. частина охолодженого котельного палива після Х -6 подається на насоси Н - 5,5 А і далі на охолодження продуктів реакції в лінії після печей П - 1 2; П - 1 1.

Опис схеми очищення газу

Газ з ємності Е - 1 через відбійник Е - 37 подається в абсорбер К - 8, де за рахунок контакту з 15% розчином моноетіноламіни (МЕА) відбувається видалення сірководню з газу.

Вуглеводневий конденсат з відбійника Е - 37 відкачується за рівнем поз. 371 насосом Н - 47 в ємність е - 1.

Розчин МЕА надходить на установку в ємність Е - 38. Рівень в ємності Е - 38 підтримується клапаном регулятором рівня поз.378 встановленим на лінії подачі МЕА в Е - 38. З Е - 38 розчин МЕА подається насосом Н - 45,4АА на верх колони К - 8. Витрата розчину МЕА в К - 8 підтримується регулятором поз.3057, клапан регулятора встановлений на лінії подачі МЕА в колону.

Насичений розчин МЕА за рівнем в кубі К - 8 подається в сепаратор паливного газу Е - 15, звідки через підігрівач Т - 5 надходить до форсунок печей П - 1 1; П - 1 2. Тиск перед форсунками печей підтримує регулятор поз.2056, клапан регулятора встановлений на лінії паливного газу після Т - 5.

Конденсат з Е - 15 за рівнем поз.376 виводиться в факельну ємність Е - 13.

Схемою передбачена подача паливного газу в сепаратор Е - 15 із заводської мережі. Тиск у системі Е - 15, К - 8, Е - 37, Е - 1, К - 1 підтримується регулятором поз.213, клапа...


Назад | сторінка 13 з 17 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Оптимальний варіант насоса для подачі зрошення колони з ємності
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання вузла клапан і механічної обробки ...
  • Реферат на тему: Проект лінії передачі Пінськ-Житковичи через Мікашевичі
  • Реферат на тему: Устаткування технологічної лінії зберігання та видачі палива
  • Реферат на тему: Регулятор для подачі газу в котел