r />
(8.11)
де p - внутрішній тиск;
? i К - сумарна щільність корду в точці по короні (до неї входять каркас і брекер), нитка/см.
Очевидно, що зусилля в нитках корду обернено пропорційно cos2 ? , тобто максимальне зусилля буде при мінімальному значенні cos2 ? (при максимальному куті). У діагональної шині кут збільшується від точки обода до екватора, отже, максимальне зусилля в каркасі і брекері діагональних шин буде спостерігатися в точці по короні:
(8.12)
р =2,5атм - по умові; ? i К =60 нитка/см - за умовою.
Розривне зусилля, при максимальному тиску p max=9,7 атм, одно
Запас міцності дорівнює
8.5 Розрахунок зусиль в борті шини
Повний зусилля в борті шини (Pс) складається з двох складових: зусилля від натягу (Pн), створюваного при посадці покришки на обід колеса, і зусилля від внутрішнього тиску ( P 0), що передається на борт через завороти шарів каркасу [6].
Зусилля від внутрішнього тиску в борті визначається за формулою:
(8.13)
де ? з - кут нитки в шарі каркаса, відповідний радіусу rс.
? з =34 ° - за розрахунками.
У борту є n =52 дроту діаметром 1 мм (площа перерізу дроту дорівнює f =0,785 мм2).
Напруга в дроту одно:
(8.14)
Запас міцності дорівнює:
У даному розділі було проведено розрахунок рівноважної конфігурації покришки, характеристик міцності каркаса, геометричних параметрів шини, характеристик міцності борту.
Висновок
У результаті виконаного курсового проекту була спроектована спеціальна знімна компресійна відкрита багатогніздна прес-форма для Гофри. В якості вулканізаційного преса використовується XLB600х600х1 із зусиллям змикання 2,5 МН. Проведено розрахунок ступеня усадки матеріалу виробу, в результаті якого отримана величина усадки S =1,86%. Виконано розрахунок виконавчих розмірів формотворчих деталей.
Проведено тепловий розрахунок прес-форми, в результаті якого визначена мінімальна потужність нагрівальних елементів ( W =24521 кВт). Також здійснено розрахунок встановленого ресурсу оснащення (4040 циклів).
Виконані складальний і деталювальні креслення, описана робота оснастки та охарактеризовано вживані матеріали.
Список використаних джерел
1. Корнєв, А.Є. Технологія еластомерних матеріалів/А.М. Корнєв, А.М. Буканов, О.М. Шевердяев - Москва: Хімія, 2010. - 288 с.
2. Басов, Н.І. Розрахунок і конструювання формующего інструментв для виготовлення виробів з полімерних матеріалів: підручник для вузів/Н.І. Басов, В.А. Брагінський, Ю.В. Казаков.- М .: Хімія, 1991. - 352 с.
. Мозгалев, В.В. Розрахунок і конструювання гумових виробів і форм: навч.- Метод. Посібник для Студений вищих навчальних закладів, що навчаються за спеціальністю 1-48 1 лютого Хімічна технологія органічних речовин, матеріалів і виробів спеціалізації 1-48 1 лютого 05 Технологія переробки еластомерів /В.В. Мозгалев, П.К. Ліплянін.- Мінськ: БГТУ, 2010. - 149 с.
. Ревяка, М.М. Разлiк i канструяванне пластмассавих вирабаў i формаў: Вучебни дапаможнiк/М.М. Ревяка, В.М. Каспяровiч.- Мінск: БДТУ, 2009. - 357 с.
. Бекина, Н.Г. Обладнання та основи проектування заводів гумової промисловості: навчальний посібник/Н.Г. Бекина, Н.Д. Захаров.- Москва: Хімія, 1985. - 504 с.
. Корнєв, А.Є. Технологія еластомерних матеріалів: Учеб. Для вузів/А.Є. Корнєв, А.М. Буканов, О.Н. Шевердяев.- М .: Видавництво ескімо raquo ;, 2000. - 288 с.
. Прес-форми для виготовлення гумовотехнічних виробів.- ГОСТ - 14901-93 - 16 с.
. Шейн, В.С. Основні процеси гумового виробництва/В.С. Шейн, Ю.Ф. Шутілін, А.П. Гриб - Москва: Хімія, 1988. - 160 с.
. Шашок, Ж.С. Технологія еластомерів. У 2 ч. Ч 2: лаб. практикум/Ж.С. Шашок, А.В. Касперович.- Мінськ .: БГТУ, 2008. - 66 с.
. Пантелєєв, А.П. Довідник з проектування оснащення для переробки пластмас/А.П. Пантелєєв, Ю.М. Шевцов, І.А. Горячев - Москва: Машинобудування, 1986. - 400 с.
