="justify">. 3.5 По застосуванню СУБД
В системі повинна бути використана високошвидкісна промислова СУБД для можливості оперативного контролю необхідних технологічних параметрів. СУБД повинна підтримувати відкриті стандарти обміну даними для можливості інтеграції з програмним забезпеченням третіх осіб без додаткових матеріальних витрат і ліцензування.
. 3.6 Вимоги до програмного забезпечення
Система повинна включати робочу станцію з пакетами програмного забезпечення, здатного виконати вимоги пред'явлені до системі:
SCADA систему для обміну даними з УСО, організації людино-машинного інтерфейсу, оперативного контролю та управління основним технологічним обладнанням, виконання математичної обробки виміряних значень технологічних параметрів;
високопродуктивний промисловий технологічний архів (СКБД) для зберігання виміряних параметрів і розрахованих величин;
програмне забезпечення повинне бути засноване на відкритих технологіях між процесами взаємодії (OPC, ODBC, OLE DB, COM/DCOM і т.п.);
програмне забезпечення повинне бути сумісним з ОС Microsoft Windows 7;
програмне забезпечення повинне безперебійно функціонувати в режимі 24/7;
програмне забезпечення повинне надавати можливість нарощування системи самостійно силами співробітників підприємства.
. 3.7 Вимоги до технічного забезпечення
Комплекс технічних засобів Системи повинен бути достатній для реалізації певних ТЗ функцій, і будуватися на базі наступних спеціалізованих програмно-технічних комплексів:
засоби КВПіА;
периферійні мікропроцесорні пристрої - підсистеми управління, або контролери;
багатофункціональна операторська станція;
засоби архівації даних;
мережеве обладнання;
засоби метрологічної повірки обладнання.
Харчування знову монтованих датчиків має здійснюватися безпосередньо з Системи.
Для реалізації збору та обробки інформації у складі Системи повинні бути передбачені модулі:
введення дискретних сигналів;
мережевого обміну по мережі Ethernet;
вводу аналогових сигналів + HART.
Всі модулі повинні підтримувати гарячу заміну без відриву від виробництва.
Для забезпечення безвідмовної роботи системи має бути передбачено гаряче резервування процесорних модулів і блоків живлення керуючих контролерів.
Засоби вимірів аналогових величин повинні мати стандартні сигнали діапазону 4-20 мА HART.
Контролери та вимірювальні прилади, що входять в Систему повинні мати мале енергоспоживання, що дозволяє забезпечити електричне живлення приладів від джерела безперебійного живлення.
Все обладнання повинно мати маркування іскробезпечне електричне коло (Exi) і бути допущеним до використання у вибухонебезпечних зонах.
. 3.8 Вимоги до метрологічного забезпечення
При повірці і калібруванні каналів Системи повинна бути надана можливість доступу до всіх елементів Системи для підключення зразкових приладів (калібраторів). Вимірювальні канали Системи можуть використовуватися для цілей контролю параметрів тільки після їх калібрування на об'єкті експлуатації. Калібрування вимірювальних каналів ІС проводиться відповідно до встановленого на Підприємстві порядком.
4. Розробка функціональної схеми автоматизації
ФСА розроблена відповідно до поставленими завданнями автоматизації. Розроблена схема підтримує як автоматичне, так і ручне управління. Всі сигнали з датчиків йдуть на контролер. Всі контрольовані параметри виводяться і регулюються на робочих станціях (ЕОМ).
ФСА отбензініванія нафти включає в себе 17 контурів контролю та регулювання: ректифікація автоматизація отбензініванія нафту
) Рівень розділу фаз нафту/вода. Контролюється рівнеміром Rosemount +5300 поз.4-1, також контролюється витрата нафти витратоміром Rosemount 3051SFC поз.3-1. Регулюється насосом KM - 100-80-170 поз.4-3, через реле РЕК поз.4-2 і клапанами Fisher GX поз.4-5, 4-7, за допомогою цифрового контролера DVC2000 поз.4-4, 4 6.
) Тиск в Електродегідратори. Контролюється датчиком тиску Метран - 55 поз.2-1.
) Температура в Електродегідратори. Контролюється датчиком температури Метран - 271 поз.1-1.
) Температура низу колони. Контролюється датчиком темп...
