Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Система маслоснабжения реакторного відділення

Реферат Система маслоснабжения реакторного відділення





Робота із застосуванням електроінструменту і пристосувань

Електроінструмент, ручні електричні машини повинні відповідати I, II, III класам електричних виробів за способом захисту людини від ураження електричним струмом:

I клас - електроінструмент з ізоляцією всіх деталей, що знаходяться під напругою і штепсельними вилками, що має заземлюючий контакт;

II клас - електроінструмент, у якого всі деталі, що знаходяться під напругою, мають подвійну або посилену ізоляцію, заземлення не передбачено;

III клас - електроінструмент на номінальну напругу не понад 42В, у якого ні внутрішні, ні зовнішні кола не перебувають під іншою напругою.

Приєднання до мережі живлення електроінструмента слід здійснювати гнучким незнімним кабелем (шнуром) зі штепсельною вилкою. Штепсельна вилка повинна мати відповідну кількість робочих і, при необхідності, один заземлювальний контакт. Конструкція вилки повинна забезпечувати випереджальне замикання заземлювального контакту під час ввімкнення та більш пізній розмикання його при відключенні.

Попередня перевірка електроінструменту та допоміжного обладнання до нього (трансформаторів, перетворювачів частоти, захисно-вимикальних пристроїв, кабелів подовжувачів) повинна проводитися не рідше одного разу на 6 міс. При цьому повинні бути проведені:

зовнішній огляд;

перевірка роботи на холостому ходу не менше 5 хв;

вимірювання опору ізоляції мегомметром на напругу 500 В протягом 1 хв. при включеному вимикачі; при цьому опір ізоляції має бути не менше 0,5 ОМ;

перевірка справності кола заземлення.

Для контролю за збереженням і справністю електроінструмент повинен піддаватися періодичній перевірці і випробуванням у встановлені терміни. Випробування на безпеку електроінструменту проводяться при приймально-здавальних випробуваннях виробником. Періодичні випробування на безпеку слід проводити не рідше одного разу на рік за програмою, зазначеної в стандартах або технічних умовах на конкретні види електроінструменту. Після ремонту електроінструмент повинен бути підданий приймально-здавальним випробуванням.

Технічне обслуговування електроінструменту та допоміжного обладнання та його перевірка повинні проводитися спеціально підготовленим персоналом, який має групу з електробезпеки не нижче III.

Особа, відповідальна за збереження та справність електроінструменту, зобов'язана вести журнал (спеціальні карти) реєстрації, інвентарного обліку, періодичної перевірки і ремонту електроінструмента. Перед початком робіт з електроінструментом слід проводити:

перевірку комплектності та надійності кріплення деталей; перевірку зовнішнім оглядом справності кабелю (шнура), його захисної трубки і штепсельної вилки; цілості ізоляційних деталей корпусу, рукоятки та кришок щіткотримачів; наявності захисних кожухів та їх справності; у електроінструмента класу I, крім того, перевірку справності кола заземлення (між корпусом машини і заземлювальним контактом штепсельної вилки).

Електроінструмент, що має дефекти, видавати для роботи забороняється. Підключення допоміжного обладнання (трансформаторів, перетворювачів частоти, захисно-вимикальних пристроїв тощо) до мережі та від'єднання його виробляються електротехнічним персоналом з групою не нижче III.

Робота із застосуванням інструменту пневматичного

Пневматичний інструмент приводиться в дію за допомогою двигуна, що працює на стисненому повітрі під тиском 0,5-0,6 МПа. В якості пневматичного інструменту застосовуються свердлильні шліфувальні машини, а також відбійні молотки, гайковерти та інші пристрої.

Для роботи пневматичного інструменту використовують пересувні компресорні станції або централізовану пневмосети. Приєднання ручного пневматичного інструменту до повітропроводу проводиться за допомогою гумових шлангів діаметром 9-25 мм, що мають приєднувальну арматуру (ніпеля, Футерко і накидні гайки).

До роботи з пневматичним інструментом допускаються робітники, які знають правила поводження з ним і пройшли спеціальне навчання. Перед початком роботи перевіряється справність інструменту і надійність закріплення болтами, гайками всіх його частин, а також придатність шланга для подачі повітря. Перед включенням інструменту в роботу необхідно перевірити його дію на холостому ходу. Робочі частини пневматичного інструменту (молотки, свердла та ін.) Не повинні мимовільно випадати під час роботи. Клапани на рукоятках пневматичного інструменту повинні бути відрегульовані, легко відкриватися і закриватися при припиненні натиску на правлячий держак. При цьому не повинно...


Назад | сторінка 13 з 28 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Консервація інструменту. Гарантійний термін зберігання інструменту. Термі ...
  • Реферат на тему: Пристрої контролю деталей і стану ріжучого інструменту на верстаті
  • Реферат на тему: Історія музичного керамічного інструменту - окарини, його сучасні форми і з ...
  • Реферат на тему: Історія музичного керамічного інструменту - окарини, його сучасні форми і з ...
  • Реферат на тему: Призначення, види, будова та використання пожежних рукавів, рукавних з' ...