що на подстадии ША межузельние атоми анігілюють або на дислокаціях, або приєднуючи вакансії. На подстадии ШБ дивакансії анігілюють на дислокаціях. На IV стадії повернення, відповідної полігонізації, в платині починається міграція вакансій і дивакансії.
На стадії рекристалізації відбувається значне зменшення об'ємної енергії деформованих зерен за рахунок подальшого зменшення числа дефектів структури, внесених деформацією, і відновлення структури і властивостей недеформованого металу. Сутність процесу полягає в тому, що в деформованої матриці формуються і ростуть центри рекристалізації (зародки) - ділянки з неспотвореної гратами, відокремлені від матриці кордонами з великими кутами разоріентіровкі (високоугловимі межами). Процес рекристалізації охоплює широке коло структурних змін, що відбуваються при нагріванні металу (або сплаву), що призводять до зменшення вільної енергії системи. Процеси закінчуються заміною одних зерен іншими того ж фазового складу, але з меншою енергією.
На хід процесу впливають умови деформації і нагріву, вміст домішок і їх розподіл, структура деформованого стану, повнота проходження відпочинку і полігонізації.
Розрізняють так звану первинну рекристалізацію або рекристалізацію обробки, яка закінчується при повному поглинанні новими зернами старих, деформованих зерен, і вторинну, або збиральну рекристалізацію, в процесі якої відбувається зростання утворилися зерен. У процесі первинної рекристалізації відбуваються переповзання і термічно активований ковзання дислокацій, що викликає їх часткову аннигиляцию і освіту високоуглових рухливих кордонів, причому ковзання дислокацій бере участь лише у формуванні зародків рекристалізації. Подальші стадії процесу пов'язані з рухом високоуглових кордонів, з колективними атомними переміщеннями і з дифузією одиночних атомів.
У кінцевому рахунку рекристалізація забезпечує повне зняття наклепу, т. е. разупрочнение деформованого металу, що полегшує його подальше деформування або яку-небудь іншу подальшу обробку.
Температура рекристалізації платини, так само як і інших металів, визначається рядом факторів: ступенем і характером деформації, чистотою вихідного матеріалу і технологією його отримання.
Дослідження температури рекристалізації платини різної чистоти, отриманої різними методами, але деформованої і відпалений по одним і тим же режимам, показало, що холоднотянутая з обтисненням 92% дріт з плавленой платини рекрісталлізовалась при температурах нижче 700 ° С. Дріт з отриманої порошковим методом платини такий же чистоти після аналогічної обробки рекрісталлізовалась залежно від тем-ператури спікання в інтервалі від 800 до 1200 ° С, а платина фізичної чистоти починала рекрісталлізоваться вже при 200 ° С.
Шляхом легування платини елементами, що утворюють з нею тверді розчини, можна на сотні градусів підвищити або знизити температуру рекристалізації. При цьому на хід процесу впливають склад сплаву, розподіл компонентів, їх дифузійна рухливість, енергія поверхонь розділу і т. Д.
6. Основні області застосування платини і її сплавів
Платина знайшла широке застосування в промисловості та наукових дослідженнях. Без неї не можлива робота багатьох сучасних апаратів приладів.
До другої світової війни платину застосовували в основному в медицині і ювелірній справі, на частку яких припадало близько 60% всього споживання цього металу. Після війни використання платини для цих цілей збільшилася приблизно в два рази, проте їх частка в загальному споживанні металу впала до 8-10%.
В даний час використання платини в ювелірній справі скорочується, що пояснюється її широким застосуванням після другої світової війни в хімічній, нафтопереробній, електротехнічній, військовій та інших галузях промисловості.
Унікальний комплекс фізико-хімічних і механічних властивостей - підвищена корозійна стійкість в самих різних середовищах, каталітична активність, стабільні електричні, термоелектричні й емісійні характеристики - робить сплави платини незамінним конструкційним матеріалом для промисловості.
Велика частина всієї споживаної платини припадає на частку хімічної промисловості та приладобудування. Платина дотепер є основним матеріалом для корозійностійкої і жароміцної хімічної апаратури і посуду різного призначення.
У приладобудуванні використовують основну частину сплавів платини. З них виготовляють електричні опори й контакти, термометри опору і термопари високої чутливості, постійні магніти, тензодатчики, пружні елементи і т. Д.
Надійність роботи електровимірювальних, радіотехнічних та електронних приладів значною мірою залежить від якості матеріалу електричних контактів, о...
