щення, а також предметів праці, часто вимагаються під час роботи;
5. Забезпечення мінімальної траєкторії переміщення виконавця в межах робочої зони;
6. Проживання в межах оптимальної зони засобів управління, контролю та екстреної зупинки обладнання, а також оброблюваного предмета.
Робочі місця в цеху розташовані по ходу технологічного циклу. В умовах серійного виробництва це дозволяє скоротити час на обробку всієї партії деталей, а також на їх транспортування від одного робочого місця до подальшим.
Між робочими місцями передбачені прохід, по якому переміщається транспортна візок, проходи між робочими місцями.
На робочому місці основне обладнання, організаційна та технологічна оснастка розташована на площі близько 4,5 м 2 , яке є найбільш оптимальної робочої площею. Тари з інструментом, заготовками і готовими деталями розташовані ліворуч або праворуч від робітника в межах найкращою досяжності.
У процесі виконання завдання працівник бере заготовку праворуч, а готову деталь кладе на стіл, розташований зліва.
В
Малюнок 5 - Мікроклассіфікація робочої зони (при роботі стоячи)
В
Малюнок. 6 Мікроклассіфікація робочої зони (при роботі сидячи)
А - Зона максимальної досяжності;
Б - Зона досяжності пальців при витягнутій руці;
У - Зона легкої досяжності долоні;
Г - Оптимальний простір для грубої ручної роботи;
Д - Те ж для тонкої ручної роботи. br/>
Розрахуємо розмір виробничої площі, що відводиться під робоче місце, за такою формулою:
, (4)
де а - довжина основного обладнання;
б - Відстань від стіни або колони до робочого місця (2,3% від а);
в - Розмір проходу між робочими місцями (4% від г);
г - Ширина основного обладнання;
д - Відстань між сусідніми робочими місцями по ширині (3,8% від г). br/>
Q = (1,52 +0,023 * 1,52 +0,5 * 0,04 * 1,87) * (1,87 +0,5 * 0,038 * 1,87) = 3,03 (М 2 )
Вивчивши робоче місце фрезерувальника можна сказати, що розмір виробничої площі дорівнює 0,36 м. Це говорить про те, що розмір площі недостатній для обладнання з такими габаритами. Тому необхідно або придбати обладнання менших розмірів, або перемістити обладнання в більш просторе приміщення.
Також з коефіцієнта оснащеності видно, що робочий недостатньо використовує технологічну оснастку, що негативно впливає на продуктивність праці.
1.2.5 Складання комплексної карти організації праці на робочому місці
Отримані в ході проведеного аналізу організації робочого місця дані зведені в таблиці 2.
Таблиця 2 Зведена таблиця показників
Цех
Робоче місце (РМ)
Спеціалізація РМ
Розмір площі РМ
Коефіцієнт поділу праці
Коефіцієнт оснащеності
механічний
...
