м це - сума площ проекцій всіх деталей у формі плюс площа проекції ливникової системи (для холодно канальних прес-форм). Площа лиття є одним з основних параметрів термопластавтомата. Цей параметр впливає на зусилля, необхідне для замикання форм, на габаритні розміри плит ТПА, а, отже і, на ціну литтєвий машини. p align="justify"> Збільшення площі лиття підвищує універсальність термопластавтомата, але погіршує його економічні показники. Площа лиття визначає розміри плит, які роблять помітний вплив на масу машини. p align="justify"> Форми закріплюють на плитах за допомогою різьбових отворів або поздовжніх пазів, різним чином розташованих на плитах. Пази є застарілим елементом конструкції, широко використовувалися на ТПА марки Куасе (НДР). Вони, як правило, створюють великі зручності для закріплення форм і, крім того, зменшують розміри плит. Однак при наявності пазів збільшується товщина плит приблизно на 40-50 мм і підвищується їх маса, особливо на великих машинах. Тому в даний час для кріплення форм до плит ТПА застосовують різьбові з'єднання. Розміщення кріпильних отворів, пазів і розміри центруючих отворів повинні бути такими, щоб була можливість перестановки форм на різні машини. Розміщення колон визначає спосіб установки форм і можливість більш повного використання площі плит. p align="justify">. Пластікаціонная здатність. Під Пластікаціонная здатністю ТПА розуміють продуктивність, яку може забезпечити інжекційний циліндр по розплавленого полімеру (як правило по полістиролу). Задається тривалість пластикації в реальних виробничих умовах залежить від тривалості часу охолодження деталі в прес-формі до заданої температури, яке, у свою чергу, залежить від властивостей перероблюваної полімеру, товщини виробу, режиму переробки, задаються параметрів якості виробу. Тому фактична Пластікаціонная здатність машини - величина умовна і мінлива. У технічній документації для термопластавтоматів і каталогах на ТПА зазвичай призводять Пластікаціонная здатність по полістиролу при максимальній частоті обертання шнека і температурі інжекційного циліндра 190-220 В° С.
Під продуктивністю ливарних машин розуміють кількість полімеру, переробленого у вироби за одиницю часу. На продуктивність впливають тривалість циклу лиття, ефективний фонд часу роботи машини і обсяг вприскування за цикл. p align="justify">. Швидкохідність. Швидкохідність машини визначається кількістю холостих (сухих) циклів в одиницю часу. Параметр визначать порівняльну здатність ТПА конкретного виробника та моделі до використання в умовах необхідності виробництва тонкостінних виробів з короткими циклами (2-10 сек). Швидкісні термопластавтомати застосовуються як правило в індустрії упаковки. У сучасних умовах виробництва пакувальних матеріалів саме такі стадії литтєвого циклу, як змикання, розмикання форми і виштовхування виробів, є визначальними. br/>
2.2 Виробництво ПЕТ-преформ
Преформи - це...
