емпературі приміщення не нижче 18 В° С (якщо не використовується додатковий підігрів під час пресування). При ТВЧ-нагріванні потужність генератора повинна бути не менше 3 кВт. В іншому випадку є небезпека пошкодження з'єднань при переміщенні шарів і їх укладанні в штабель. Після зрощування шари потрапляють на поперечний конвеєр, довжина якого визначається максимальною довжиною шару. p align="justify"> Наступною операцією технологічного процесу є стругання двох пластей зрощених шарів (ламелей). Відповідний верстат може розташовуватися безпосередньо за установкою зрощування, після майданчики буферного запасу зрощених шарів або безпосередньо перед клеєнаносним верстатом. Строжкой безпосередньо перед нанесенням клею дає найбільш рівні і чисті поверхні. У строгальном верстаті головну увагу слід приділяти якісній підготовці поверхонь під склеювання. br/>
Нанесення клею на пласті
Нанесення клею найчастіше проводиться методом наливу і клеенаносітель знаходиться відразу за стругальним верстатом. При цьому необхідні великі швидкості подачі (до 150 м/хв), що забезпечує потрібний витрата клею (250 - 400г/м) і мале відкритий час витримки. Клєєнаносящего пристрій готує клей змішуванням двох компонентів, після чого він подається в трубу сотверстіямі. Клей наноситься на верхню пласть дошки, яка відразу передається на ділянку складання пакетів і пресування. br/>
Преси для отримання великогабаритних деталей
Залежно від конструкції розрізняють такі преси для склеювання великогабаритних деталей:
Горизонтальний гідравлічний і/або механічний прес з переставляються блоками для криволінійних балок, у тому числі з додатковим боковим тиском (силовий стать)
Вертикальний гідравлічно-механічний прес (з бічними циліндрами для вирівнювання шарів)
Вертикальний гідравлічний прохідний прес з ТВЧ-нагріванням.
Необхідний тиск становить 0,6 - 1,2 МПа, відстань між затискними елементами для прямих балок має бути не менше 400 мм, для криволінійних балок - не менше 300 мм.
Послепрессовая обробка деталей
Після розпресування і витримки для повного затвердіння клею балки повинні бути прострогать по пласті для видалення патьоків клею і отримання рівної поверхні під обробку. Для цієї мети створені спеціальні рейсмусові верстати з шириною стругання від 400 до 2600 мм. Особливо широкі верстати мають вгорі і внизу по два ножових вала, розташованих під кутом і перекривають один одного в середині ширини стругання. Кожен вал має свій привід, тому при струганні вузьких балок можна включати тільки половину приводу різання. p align="justify"> Послепрессовая обробка не зводиться тільки до струганню балок. Необхідно ще виконати ряд операцій для перетворення балки у виріб, готове для монтажу на будів...
