Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія виготовлення деталей, що підлягають спільній обробці після складання

Реферат Технологія виготовлення деталей, що підлягають спільній обробці після складання





Курсова науково-дослідна робота на тему:

"Технологія виготовлення деталей, що підлягають спільної обробці після складання "


Зміст

Введення

1 Виготовлення черв'ячних редукторів

1.1 Відомості за технологією виготовлення черв'ячних редукторів

1.2 Методи обробки профілю витків черв'яка

1.3 Нарізання зубів черв'ячних коліс

1.4 Збірка редукторів

2 Типові варіанти обробки черв'ячної пари

Висновок

Список використаної літератури



1 Введення

У процесі збирання деталі розташовують один щодо одного з певною точністю. Ця точність, яка визначає якість одержуваних сполук, може бути досягнута за допомогою різних методів збірки. В даний час широке застосування отримали наступні методи збирання: збірка за методом повної або часткової взаємозамінності, метод пригону деталей по місцю з нерухомим компенсатором і метод регулювання (з рухомим компенсатором). Дана нам на розгляд тема по своїй специфіці відноситься до другого методу складання, тобто пригону деталей по місцю з нерухомим компенсатором. Даний метод застосовується в тих випадках, коли допуски основних розмірів деталей, що утворюють розмірну ланцюг, технологічно виконати важко. У цьому випадку деталі виготовляють за розмірами з розширеними допусками, а необхідна точність механізму досягається приганянням.

Щоб виконати пригін за допомогою обраного нерухомого компенсуючого ланки, необхідно змінити її номінальний розмір на величину допуску на пригін, достатню для компенсації розширених похибок ланок ланцюгів.

Величина компенсації визначається з рівняння


, де


-величина похибки Замикає ланки, отримана при розширених допуски усіх ланок;

-допускаемая величина похибки останнього у ланки;

m-загальна кількість всіх ланок розмірної ланцюга;

-економічно досяжний допуск i-го ланки;

При збірці машин прігоночние роботи виконують за допомогою опиловки, зачистки, притирання, полірування та шабровки. Виконуючи пригону, необхідно домагатися високої якості робочих поверхонь. Метод пригону застосовується в одиничному, дрібносерійному і серійному виробництві, а також при ремонті машин.

У Як приклад вузла розглянемо виготовлення черв'ячного редуктора.



1 Виготовлення черв'ячних редукторів

1 .1 Відомості за технологією виготовлення черв'ячних редукторів

До основних деталей черв'ячного редуктора, якість виготовлення яких прямо чи побічно визначає якість редуктора в цілому, відносяться: корпус, черв'як та черв'ячне колесо. Якість їх виготовлення і збірки впливає на найважливіші технічні характеристики: здатність навантаження, ККД і довговічність редуктора.

Технологія обробки цих деталей в умовах одиничного і дрібносерійного виробництва достатня вивчена. В основу її покладено традиційні схеми обробки корпусних деталей, а також гвинтових і зубчастих поверхонь з використанням універсального обладнання і універсальних засобів технологічного оснащення.

Корпусні деталі обробляють на універсальних розточувальних верстатах з кріпленням на стіл або спеціальний кутник. Точність міжосьової відстані забезпечують контролем переміщення шпиндельної бабки за спеціальною лінійці або набору плоскопараллельних кінцевих мір, а перпендикулярність осей - контролем кута повороту столу верстата.

Черв'яки попередньо обробляють на токарних універсальних верстатах, шліфують їх на різьбошліфувальних верстатах або спеціальних приставках до токарних верстатів. При шорсткості робочих поверхонь витків менш

1 мкм. черв'яки полірують, встановлюючи на супорт токарного верстата сопрягающей черв'ячне колесо, виконане іздревеснослоістих пластиків, з добавкою в зону контакту спеціальних паст.

Колеса нарізають різцями-летючками або черв'ячними фрезами на зубофрезерних верстатах.

У серійному виробництві для виготовлення корпусних деталей використовують універсальне або спеціалізоване обладнання з установкою на нього спеціального оснащення, виключає підналадку і підгонку (рис.1). Установка і зняття деталей механізовані: в основному застосовують гідравлічні та пневматичні затиски, висувні фіксатори, поворотні пристосування, що забезпечують необхідну взаємне розташування осей отворів, кондуктори для свердління отворів і т.д.


В 

Рис.1. Обробка корпусу редуктора РЧН-180 на спеціалізованому розточувальному верстаті зі спеціальною переналагоджуваної оснащенням для обробки корпусів з

1-гідропріжім; 2-корпус редуктора; 3-шпиндельная головка


Попередню обробку витків черв'яків виробляють "вихровими головками" (рис. 2). Колеса обробляють черв'ячними фрезами на зубофрезерних ве...


сторінка 1 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання редуктора черв'ячного і вигот ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Черв'як&
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення фрези черв'ячної
  • Реферат на тему: Розробка технологічної схеми черв'ячного редуктора
  • Реферат на тему: Вивчення конструкції, регулювання і оцінка здатності навантаження черв' ...