х. p> Облік і контроль за станом товарних запасів. Контроль та облік спрямовані на забезпечення у складі товарних запасів всієї передбаченої номенклатури товарів, виключення зниження розміру запасів нижче встановленого мінімуму, дотримання нормативних термінів зберігання товарів. p> Ефективність від задіяних товарних запасів. При такій оцінці фактичні показники ефективності використаних товарних запасів порівнюються з аналогічними показниками в плановому періоді. Зіставлення показників показує, наскільки забезпечена стійкість товарних запасів. У систему порівняльних показників передбачається ввести і показник, що визначає відношення суми прибутку від проданих товарів до суми товарних запасів, виражене у відсотках. p>
3. Заходи для поліпшення формування товарних запасів у ТОВ В«ЛідерКонтрактВ»
.1 Шляхи підвищення ефективності формування товарних запасів
Вибір раціональної системи складування здійснюється в результаті виконання наступній послідовності дій: 1) визначення стратегічної мети створення складської мережі, яка залежить від функціональної діяльності складу в рамках логічної системи і встановлює взаємозв'язок складу із зовнішнім середовищем, у тому числі з транспортними засобами; 2 ) визначення загальної спрямованості технічної оснащеності складської системи з урахуванням поставленої стратегічної мети, а також конструктивних особливостей складських приміщень; 3) визначення елементів кожної підсистеми складування з урахуванням технічних, технологічних та економічних обмежень, тобто узгодження технічних можливостей приміщення, призначеного під складування, характеристик складського обладнання, технології переробки вантажів і фінансових можливостей фірми; 4) розробка різних комбінацій елементів системи складування з урахуванням їх сумісності; 5) проведення техніко-економічної оцінки кожного конкурентоспроможного варіанту організації системи складування на основі аналізу показників ефективності використання складських площ і обсягів і величини наведених загальних логічних витрат; 6) вибір раціонального варіанту системи складування. Оптимальним є варіант з максимальними значеннями показників ефективності використання складських площ і обсягів при мінімальних загальних логічних витратах. p> Особливої вЂ‹вЂ‹уваги заслуговує і раціональна розбивка складських площ на робітники (складські) зони. Така розбивка дозволяє забезпечити оптимальний процес переробки вантажів на складі при максимальному використанні складських потужностей. Основним принципом поділу складської площі є виділення простору з урахуванням особливостей надходження товару, характеристики складської техніки і т.д. для послідовного здійснення логічних операцій вантажопереробки. У загальному вигляді виділяються наступні основні складські зони: 1. Зона розвантаження. 2. Зона приймання. 3. Зона основного зберігання (стелажного і штабельного). 4. Зона комплектації замовлення. 5. Зона відвантаження. p align="justify"...
