ити сусіднє отвір. По закінченні роботи потрібно ретельно очищати стіл верстата. Залишилася на столі після свердління стружка може потім потрапити під оброблюваний виріб, і отвори в ньому будуть просвердлені з перекосом. Якщо виріб при свердлінні утримує! рукою, то після виготовлення в ньому чергового отвори слід зачистити задирки, що утворилися в місці виходу свердла, що наступне отвір не вийшло перекошеним. У цьому випадку стіл від стружки необхідно очищати після обробки кожного отвори.
Свердління ручними інструментами . Отвори невеликого діаметру просвердлюють дрилями і тріскачками безпосередньо на робочих місцях, в тому числі і на місці складання машини. Ручні дрилі можуть бути з однією і двома швидкостями обертання свердла. Швидкість зраджую перестановкою шестерень. Електричні дрилі і пневматичні свердлильні машинки можна використовувати не тільки для свердління, але і для механізації інших слюсарних робіт: зачистки, шліфування та полірування деталей, розгортання отворів, нарізування різьби. Спеціальні насадки до свердлувальним машинкам дозволяють виготовляти глибокі і важкодоступні отвори, розташовані під кутом до осі електро-або пневмоінструменту.
Зенкерування отворів . Зенкерування застосовують з метою підвищення класу точності і класу шорсткості поверхні отворів, отриманих внаслідок виливки або свердління. Зенкери на відміну від свердел мають більше число зубів - три або чотири. Завдяки цьому вони добре зберігають заданий напрямок руху і забезпечують точність обробки в межах 4-5-го класів. Під зенкування залишають наступний - припуск: при діаметрі отворів від 5 до 24 мм 1 мм, від 25 до 35 мм 1,5 мм, від 36 до 45 мм 2 мм, від 56 до 60 мм 3 мм.
Розгортання отворів. Отвори розгортають в тих випадках, коли потрібно отримати високу точність обробки (до 1-го класу точності включно). Наприклад, втулки розподільного валу двигуна трактора розгортають по 3-му класу точності, верхню головку шатуна розгортають під запресовування втулок по 2-му класу точності. Розгорткою знімають шар металу товщиною в декілька десятих доль міліметра. Розгортки бувають чорновими і чистовими і відрізняються від свердел і зенкерів! збільшеним числом зубів (у чистових розгорток налічується від 6 до 14 зубів).
У процесі ручного розгортання треба стежити за тим, щоб вісь інструменту збігалася з віссю отвору. На початку роботи інструмент не слід тримати за кінці комірчика. Прагою рукою потрібно натискати на розгортку уздовж її осі, а лівою повідомляти їй обертальний рух. Після того як розгортка своєї калібруючої частиною увійде в отвір, тримати інструмент треба за кінці комірчика, обе...
