го шихти, розташованої на кілька см вище розплаву. Контейнер з розплавом витримується не менше 30 хвилин при стабільному рівні потужності, що підводиться для досягнення рівноваги. При цьому положення контейнера повинно бути таким, щоб розплав по всій своїй висоті знаходився в просторі, обмеженому верхнім і нижнім витками індуктора ВЧ-генератора. Розплав при цьому інтенсивно перемішується за рахунок конвенції. Через отвір у екрані на поверхні розплаву чітко видно постійно змінюється дрібна сітка конвекційного візерунка. У процесі розплавлення відбувається швидка і повна гомогенізація розплаву. p align="justify">. Ріст кристалів
Після того, як закінчилося розплавлення всієї шихти і встановилася рівновага положення кордону розплав - тверда фаза, починається повільне (швидкість 15 мм/год) опускання контейнера з розплавом щодо індуктора. (Мал. 7) Швидкість опускання контейнера з розплавом щодо індуктора регулюється ступінчасто. При поступовому опусканні контейнера з розплавом щодо індуктора, в нижній частині обсягу починається ріст кристалів. Затравками служать кристалічні зерна твердої оболонки. Завдяки просторовому відбору В«виживаютьВ» лише кристали, вигідно орієнтовані по відношенню до напрямку росту і продовжують рости лише невелике число монокристалічних блоків. Вимірювання температури поверхні розплаву в процесі вирощування показали, що вона досягає 3000 ? С. Після повної кристалізації розплаву, потужність ВЧ-генератора продовжує знижуватися. Після охолодження до температури 1000-1200 ? С, залишкова електропровідність матеріалу вже не може забезпечити зв'язок індуктора з навантаженням, і потужність в блоці кристалів не виділяється. При цій температурі ВЧ-генератор вимикається, і блок кристалів остигає сам до кімнатної температури. Після повного охолодження блоку кристалів, контейнер знімається з штока механізму опускання і перевертається. При цьому блок кристалів легко виходить з контейнера. Поверхні блоку покриті шаром Опечень порошку шихти товщиною 5-15 мм, який легко видаляється шляхом механічного очищення. При слабкому постукуванні, кристалічний блок розпадається на окремі монокристали. Кристали мають столбчатую форму і орієнтовані вздовж напрямку росту. Потім проводиться сортування кристалів за розмірами. Спеклися полікристалічні частині блоку кристалів, а також дрібні кристали повертаються в технологічний цикл.
В
Рис. 7 Розплав шихти:
А - вихідне положення індуктора
Б - початок процесу кристалізації
В - положення кристалів після охолодження
. Відпал кристалів
Для зниження внутрішніх механічних напружень, зменшення щільності дислокацій і змісту розсіюють світло частинок, а також з метою зміни стану активізують домішок, тобто для вирівнювання властивостей по всьому о...
