харчування нею формувальних машин, має корпус, ротор з ковшовим колесом і ментальним пристроєм, і привід. Корпус мішалки зварної. На верхній частині передньої торцевої стінки встановлена ​​приймальна коробка для подачі азбестоцементної маси на формувальну машину. p align="justify"> Горизонтальний вал ротора мішалки встановлений на підшипниках, корпуси яких винесені за торцеві стінки корпусу мішалки та розміщені на кронштейнах. Горизонтальний вал приводиться від шестерні і редуктора. На горизонтальному валу в корпусі мішалки закріплено метальне пристрій, що складається з трьох хрестовин з двома рядами лопатей, розташованих по спіралі. Спіральне розташування лопатей створює додатковий рух азбестоцементної маси вздовж осі мішалки до ковшового колесу, а також забезпечує більш спокійну роботу метального пристрою внаслідок плавного входу лопатей в азбестоцементну масу. У передній частині корпусу на горизонтальному валу ротора розташовано ковшове колесо з ковшами. Під час обертання ковшове колесо захоплює порцію азбестоцементної маси, виливає її в прийомну коробку, з якої вона безперервним потоком через розподільний пристрій подається на формувальну машину. p align="justify"> Для рівномірної подачі азбестоцементної маси на формувальну машину необхідно забезпечити постійний рівень маси у адміністратора коробці. Досягається це тим, що ковші колеса подають в одиницю часу азбестоцементної маси більше, ніж її витрачає за цей же час формувальна машина. Надлишок маси переливається в корпус мішалки через краї приймальні коробки, забезпечуючи сталість її рівня в коробці. p align="justify"> При тимчасовому припиненні роботи формувальної машини робота ковшової мішалки не припиняється; всі кількість асбоцементной маси, подане ковшами до приймальні коробку, зливається назад в корпус мішалки, так як вихід азбестоцементної маси з приймальні коробки перекривається.
При виборі електродвигуна необхідно враховувати, що потужність, що витрачається при стійкій роботі мішалки, становить 20 - 50% від пускової потужності.
Рекуператор СМ-922 (370), застосовуваний для рекуперації-очищення технологічної води з метою повторного її використання, являє собою зварний резервуар циліндричної форми з конічним днищем.
В процесі очищення технологічної води в рекуператорі відбувається поділ її на два потоки; перший - насичений зернами цементу і волокнами азбесту і другий-в більшій мірі очищений від них.
Технологічна вода від формувальних машин відцентровими насосами подається в центральну трубу рекуператора і опускається по ній до початку конічного днища. В результаті того, що центральна труба розширюється донизу, швидкість руху води до виходу з неї дещо знижується. По виході ж з центральної труби швидкість води різко знижується, затверділі великі частки цементу і азбесту продовжують за інерцією рухатися в зоні конічного днища вниз, при цьому вода розділяється на два потоки:...
