дівництва та ремонту глибоких свердловин. Сучасна бурова установка немислима без ефективної системи видалення вибуреної породи і газу з промивної рідини. Тривале і багаторазове вплив на буровий розчин високих температур, зсувних напруг, пластових флюїдів вимагають не тільки глибокого очищення розчину від механічних домішок, а й безперервної обробки розчину відповідними матеріалами та реагентами, що в свою чергу передбачає оснащення наземної частини бурового комплексу відповідними технічними засобами. Поглиблення вимог до якості будівництва свердловин, пов'язане з виснаженням родовищ, посилення природоохоронного законодавства, вихід у нафтовидобувні райони зі складними кліматичними та геолого-технічними умовами суттєво підвищили в останні роки рівень вимог до техніки і технології очищення і приготування бурових розчинів. Підтримання властивостей бурового розчину в заданих межах особливо важливо при розкритті продуктивних пластів. Величезні витрати, понесені при спорудженні свердловини, можуть виявитися марними, якщо при розтині продуктивного пласта НЕ була приготована промивна рідина з необхідними властивостями і не було приділено достатньо уваги роботі засобів очищення. Важко переоцінити роль засобів очищення у забезпеченні екологічної безпеки процесу буріння. Саме засоби очищення і ефективна технологія хімічної обробки розчину забезпечують мінімізацію обсягів рідких відходів буріння, дозволяють перейти до прогресивної безамбарного технології будівництва нафтових і газових свердловин. p align="justify"> Для очищення бурового розчину від шламу використовують комплекс різних механічних пристроїв: вібраційні сита, гідроциклони шламоотделітелі (піско-і ілоотделітеля), сепаратори, центрифуги. Крім того, в найбільш сприятливих умовах перед очищенням від шламу буровий розчин обробляють реагентами-флокулянтами, які дозволяють підвищити ефективність роботи очисних пристроїв. p align="justify"> Незважаючи на те, що система очищення складна і дорога, в більшості випадків застосування її рентабельно внаслідок значного збільшення швидкостей буріння, скорочення витрат на регулювання властивостей бурового розчину, зменшення ступеня осложненности стовбура, задоволення вимог захисту навколишнього середовища.
При виборі обладнання для очищення бурових розчинів враховують різноманіття конкретних умов. В іншому випадку можливі додаткові витрати коштів і часу. p align="justify"> Кожне обладнання, що використовується для очищення розчину від шламу, повинне пропускати кількість розчину, що перевищує максимальну продуктивність промивки свердловини.
У складі циркуляційної системи устаткування повинні встановлюватися за такою технологічною ланцюжку: свердловина - газовий сепаратор - блок грубої очистки від шламу (вібросита) - Дегазатор - блок тонкого очищення від шламу (піско-і ілоотделітеля, сепаратор) - блок регулювання змісту і складу твердої фази (центрифуга, гідроциклони гліноотделітель).
