ції, захист від корозії розглянуті у відповідних розділах. 2. Контроль якості зварних швів дивитися в пункті 2.4.6
.3.2 Опис прийомів складання, застосовуваних пристроїв
До початку збірки відправної елемента Б - 35 проводимо перевірку складальних стендів, а також вимірювального інструменту, вживаного в процес складання.
При складанні під зварювання стежимо за дотриманням розмірів, зазорів між деталями, за суміщенням площин деталей, що з'єднуються встик, за правильністю розташування і розмірів електропріхваток.
Збірку Н - образного перетину виконуємо за допомогою кондуктора з пересувним порталом.
Кондуктор призначений для укладання стінки і полиць збираної балки в проектне положення, а портал забезпечує щільне притиснення полиць і стінки один до одного. Кондуктор складається з рами, уздовж якої встановлено дві поздовжні двотаврові балки зі стійками. Балка жорстко закріплена на рамі, уздовж якої розташований провідний вал, пов'язаний черв'ячними передачами з гвинтовими валами, що переміщають рухливу балку. При обертанні вала електромотором балка переміщається поперек рами.
На рейках, укладених по поздовжнім балках рами, встановлений портал, обладнаний пересувними пневматичними притисками і нерухомими. Пересування порталу забезпечує електродвигун.
Перед початком збирання проводиться настройка установки, що складається з регулювання гвинтів, установки рухомий балки і стійок - фіксаторів за розмірами збираної балки.
Збірку починають з укладання листів стінки балки в горизонтальне положення, а стеля - у вертикальне. Після розкладки листів необхідно вирівняти один з торців балки. Після цього портал встановлюють на кінці збираної балки, включають вертикальні притиски, які притискають балки і стінку. Після цього прихоплюють зварними швами балку в місцях стиснення її притисками. Закінчивши прихватку, включають повітря, відводять притиски від виробу, включають хід порталу та, перемістивши його на 500 ... 600 мм уздовж збираної балки, знову включають подачу повітря в притиску і повторюють операцію збірки. У результаті послідовного повторення цих операцій по всій довжині здійснюється складання балок.
Кондуктор для збирання підкранової балки показаний на кресленні № 3.
Після складання основного перерізу виконуємо зварювання поясних швів, правку грибовидності, фрезерування торців, а потім виробляємо оформлення балки відсутніми деталями по розмітці.
Розмітку осьових ліній для поперечних ребер жорсткості виробляємо від фрезерованих торців до середини балки. Поруч з осьовими лініями розмічаємо додаткові лінії на відстані, рівній половині товщини ребра, тобто 6 мм. Розмітку поздовжніх ребер виконуємо від верхньої межі стінки, отмеряя 643 мм, пробиваємо осьову лінію і поруч додаткову на відстані 4 мм. Встановлюємо поперечні і поздовжні ребра по розмічених лініях, перевіряємо кут 90 0 за допомогою косинця і прихоплює. Установку опорного ребра виконуємо за допомогою технологічних планок, які встановлюємо на ребро по розмітці. Мостовим краном навішуємо опорне ребро на стінку балки, перевіряємо кут 90 0, вирівнюємо і прихоплює.
Оформлення показано на кресленні № 3.
Зібране перетин здаємо ВТК, де перевіряємо розмі...
