и шихти. Порушення цих умов може призвести до серйозних аварій, вибуху і виведення з ладу обладнання, стати причиною дуже серйозних травм працюють поруч людей. Враховуючи це, в плавильних відділеннях ливарних цехів проводять наступний комплекс заходів:
щоб забезпечити оптимальний режим плавки, плавильні установки обладнають центральними пультами, мають апаратуру контролю та коригування параметрів плавильних процесів;
процеси шихтовки і завантаження шихти в плавильні печі виконуються спеціальними автоматично діючими механізмами;
при ремонті плавильних печей температура в робочому просторі печі не повинна перевищувати 50 ° С, для освітлення використовують тільки низьковольтні (12 В) переносні лампи з броньованим проводом і захисною сіткою, після кожного ремонту ретельно контролюють якість його виконання і повноту просушки футеровки робочого простору і жолобів плавильних печей;
процеси металургійної обробки ливарних розплавів повинні здійснюватися в точній відповідності з вимогами особливої ??виробничої інструкції;
безпеку видачі розплаву з плавильних печей досягається ретельною підготовкою і просушуванням футеровки жолобів плавильних печей і розливних ковшів;
особливу увагу звертають на стан підлог ділянок розливання і підготовку інструментів, так як опіки робочих найчастіше відбуваються іскрами і бризками розплаву, що утворюються при зіткненні розплаву з вологою статі, з вологим або іржавим інструментом;
основним заходом щодо попередження травматизму в плавильних відділеннях є постачання робочих спеціальним одягом та засобами індивідуального захисту.
Для забезпечення безпеки праці робочі плавильних відділень повинні дотримуватися такі основні правила з обслуговування плавильних печей.
Процеси плавки слід вести в строгій відповідності з виробничою інструкцією, стежити за показаннями приладів за ходом плавки, за своєчасною завантаженням шихтових і допоміжних матеріалів і т. д. Про всі порушення режиму плавки терміново повідомляти майстра.
Особлива обережність і дотримання правил техніки безпеки потрібні при випуску розплавленого металу з печей; при виконанні цієї операції необхідно очистити майданчик перед жолобом від сторонніх предметів, видалити від жолоба сторонніх людей, переконатися в готовності ковшів до приймання розплаву, встановити ківш точно під жолоб так, щоб струмінь розплаву не лилася повз ковша або на його борт.
Заповнювати ківш розплавленим металом слід не більше ніж на 7/8 його висоти і так, щоб рівень розплаву в ньому був нижче висоти кромки ковша не менше ніж на 100 мм.
3.6 БЕЗПЕКА ПРАЦІ В ВІДДІЛЕННЯХ ЗАЛИВКИ ФОРМ
Заходи щодо оздоровлення умов праці
Для оздоровлення повітряного середовища робочих зон ділянки заливки ливарних форм оснащують припливною вентиляцією, здійснюваної методом душирования робочих місць, а також місцевою витяжною вентиляцією для зниження до допустимих норм надлишкової теплоти і концентрації оксиду вуглецю. Це завдання вирішується оснащенням заливальної гілки ливарних конвеєрів перекриває сталевим парасолькою-кожухом або похилій бічною панеллю, забезпечених вентиляційною системою.
Правила безпечн...
