ого проведення робіт
Безпека праці на ділянках заливки забезпечується дотриманням спеціальних вимог до конструкції розливних ковшів і до виконання технологічних операцій.
Розливні ковші і їх елементи (траверси, сережки, цапфи та ін) повинні залишатися досить міцними та надійними при роботі в умовах впливу променевої теплоти.
Якість виконання футерування і сушки розливних ковшів повинно задовольняти вимогам безпеки при роботі в умовах взаємодії з ливарним розплавом.
Ковші, переміщувані вантажопідйомними кранами повинні мати поворотні механізми з черв'ячною самогальмуючою передачею і обмежувачі повороту, захищені кожухами від бризок розплаву і шлаку.
При транспортуванні ковшів з розплавом необхідно строго дотримуватися встановлених швидкості їх переміщення, а також спеціальні норми і правила експлуатації підйомно-транспортного обладнання, що працює в особливо важких умовах впливу променевої теплоти. Захватні пристрої ковшів повинні мати вогнестійкі захисні екрани.
Заливку форм на ливарному конвеєрі варто робити тільки за допомогою підвісних ковшів, що переміщуються мостовим краном, керованим з кабіни.
Для забезпечення безпеки праці робочі ділянок заливки форм повинні дотримуватися такі основні правила:
щоразу перед заливкою розплаву необхідно перевіряти справність і міцність всіх металевих частин ливарних ковшів і носилок, а також якість просушки їх футеровки;
при наповненні ковшів розплавом Заливники рекомендується підтримувати ківш так, щоб струмінь розплаву мала найменшу висоту і по можливості падала спочатку на стінку ковша;
не можна перевищувати допустиму швидкість переміщення ковша;
необхідно стежити за надійністю закріплення ковша клямкою, що запобігає його перекиданню.
.7 БЕЗПЕКА ПРАЦІ НА вибивного ДІЛЬНИЦЯХ
Заходи щодо оздоровлення умов праці
Створення здорових умов праці при вибиванні форм і стрижнів забезпечується виконанням операцій на спеціально виділених ділянках цеху або в ізольованих приміщеннях, оснащених припливно-витяжної механічної вентиляцією, а також системою пристроїв для відсмоктування газу, пилу з укриттів вибивного обладнання і охолоджувальних тунелів для прийому вибитих з форм виливків.
У ливарних цехах здійснюється також ряд інших заходів, до яких відносяться:
автоматизація процесів вибівки форм і стрижнів, що виключає ручну працю і необхідність присутності людей в робочих зонах обладнання, тунелях та інших місцях ділянки;
включення вибивних решіток з накатним кожухом блокується з його закриттям (при відкритому кожусі вибивна решітка не працює). Для зниження шуму внутрішні поверхні кожухів облицьовують звукопоглинальними матеріалами;
ділянки вибівки оснащуються механізмами для установки і видалення опок і виливків, механізми вибивних решіток повинні бути закриті кожухами, а дебаланси надійно закріплені на валу електродвигуна;
для зниження шкідливої ??дії шуму необхідно застосовувати навушники.
Правила безпечного проведення робіт
Для запобігання травм Вибив...
