виробництво необхідною кількістю суміші з досить високою міцністю і газопроницаемостью. На основі експериментів проведених в лабораторії було виявлено вплив швидкості і кута повороту лопатки на якість піщано - глинистих сумішей з використанням ЦЛС. При проектуванні ЦЛС був врахований той випадок, коли під впливом відцентрової сили суміш не встигала викидатися з барабана. Ця проблема була вирішена за допомогою установки додаткових лопаток які дозволили автоматизувати процес приготування суміші. Суть даних лопаток побудована на те, що за допомогою їх ми можемо коректувати кількість суміші одночасно оброблюваної в барабані машини тим самим впливаючи на якість суміші.
Були проведені випробування і складена таблиця 2.1
Таблиця 2.1 - Дані дослідження
Оберти (об / хв) Кут нахилу лопаткіДіаметр отвору (мм) ГазопроницаемостьПрочность (кг / Продуктивність (кг / год) 700 20 60 50 550,41 0,53 0,45720 890680 2560 47600, 42 0,5 0,41900 1112 850 3052 48 580,46 0,52 0,471180 1335 1020600 2060 50 600,42 0,53 0,42581 684547 2555 48 570,45 0,52 0,46775 912730300, 51 0,57 0,5968 1140 91 264 61 65 500 2065 68 720,35 0,4 0,39365 438333 2578 67 640,33 0,37 0,38487 585444 3011 0 96 1010,25 0,31 0,27650 780593
Якість одержуваної суміші безпосередньо залежить від швидкості обертання барабана. Це пов'язано з тим, що при великих кутових швидкостях суміш краще перемішується і відбувається кращу взаємодію сполучного з піском. Також було отримано дані про газопроницаемости. На основі графіка було зроблено висновок про те, що при підвищенні оборотів відбувається падіння газопроницаемости. Це веде до погіршення якості поверхні виливків. Тому для підготовки автоматизації циклу були взяті 600 об / хв.
Так як максимальна витрата буде при отворі шибера в 30 мм подальша продуктивність визначалася швидкістю обертання барабана. При підвищенні оборотів двигуна суміш починала більше ущільнився, що призводило до її нагрівання. Живучість такої суміші становила 20 хвилин. Як показали експерименти температура суміші при 700 об / хв становить 42.5 С ° підвищення оборотів не представляється можливим. Для створення автоматизації було прийнято за основу отвір в 30 мм і 600 об / хв.
2.1 Порівняльний аналіз ЦЛС зі змішувачем чашковим (бігуни) лабораторним моделі 02113/02113М
Бігуни
Змішувач призначений для приготування досвідчених контрольних складів з формувальних і стрижневих сумішей з пилоподібними, рідкими і в'язкими добавками. Операція змішування проводитися в перебігу 2-10 хвилин і залежить від складових компонентів, що входять до складу приготовляемой суміші. По закінченні часу перемішування відкрити люк і провести розвантаження змішувача, при цьому змішувач повинен бути включеним, після кожного циклу перемішування змішувач піддається очищенню від залишилася в ньому суміші. Змішувач встановлюється на бетонному фундаменті або кріпитися на металевій рамі. Дані про чашковими змішувачі представлені в таблиці 2.2
Таблиця 2.2.1? Характеристики чашкового змішувача марки 02113/02113 м
Маса замісу в одній чаші, кг10Время змішування, сек120? 600Частота обертання вала, с (об / хв) 32 ± 5Внутренній діаметр чаші, мм470Проізводітельность, кг/ч130Мощность електродвигуна...
