, кв1, 1Габаріт змішувача, мм840 * 600 * 565Масса змішувача, кг170Прочность одержуваних зразків кг / см? 0,52 Газопроніцаемость50
Таблиця 2.2.3. Характеристики ЦЛС
Маса замісу в одній чаші, кг2Время змішування, мін8? 15Частота обертання вала, с (об / хв) 600Внутренній діаметр чаші, мм230Проізводітельность, кг/ч1140Мощность електродвигуна, КВ3, 2Габаріт змішувача, мм1500 * 650 * 765Масса змішувача, кг150Прочность одержуваних зразків кг / см? 0,57 Газопроніцаемость52
Проаналізувавши дані хорактерістікі двох змішувачів можна зробити наступний висновок:
) Якість одержуваної придатної суміші при порівняно однакових габаритах установок практично однаково.
2) Швидкість приготування суміші в 70 разів швидше ніж на бегунах.
3) Кількість споживаної електоенергіі в 3 рази більше, але якщо розрахувати його отнасітельно продуктивності то в кінцевому рахунку економія складе 25-35%
Висновок
Провівши дані конструктивні зміни в відцентрово-лопатковому змішувачі ми підвищили надійність конструкції лопатки для викиду і звільнили робочу зону барабана від центрального штиря, що стоїть паралельно осі обертання барабана, тим самим виключивши його можливе розбовтування, а як наслідок причину можливої ??поломки змішувача. Оребоеніе лопатки дозволило так само відмовитися від переміщують лопаток стоять раніше в даному ЦЛС. У загальному і цілому дана конструктив дозволив спростити систему перемішування і систему викиду готової суміші. За проведеним випробуванням і порівняльному аналізу нова конструкція лопатки показала, що якість одержуваної суміші залишилося на рівні раніше проведених випробувань. Міцність суміші залишилося в районі 0,55 Кг /, а газопроникність на рівні 65 одиниць.
Список використаних джерел
1ГОСТ Р 53464-2009 Виливка з металів і сплавів. Допуски розмірів, маси і припуски на механічну обробку. Введ. 01.01.90 - 55, c.
2Галдін Н.М., Чистяков В.В., Шатульскій А.А. «Літніковие системи і прибутку для фасонних виливків»; Москва, Машинобудування, 1992
ГОСТ 14249 - 89 Судини і апарати. Норми і методи розрахунку на міцність. Введ. 01.01.90 - 105, c.
Миркина А.С., Житкова Л.А., Озеров В.А., Сокіл І.Б. Особливості формування оболонок на етилсилікати 50 / / / Ливарне виробництво - 1973 - № 3
Ликов А.В., Теорія сушки / / Енергія - М.: 1968.
Потапов Ю.М., Магніцький С.Н., Мишалов С.В., Розробка і впровадження нової технології прискореної сушіння й теплової обробки для лиття по виплавлюваних моделях / / Матеріали семінару «Перспективи розвитку виробництва по виплавлюваних моделях» МФНТП 1975 .
Жуков А.А., Клементьєва Н.А., Воздвиженський В.М., Добродєєв В.В., Аналіз і оптимізація процесу вакуумно - аміачної сушки керамічних форм / / Зб. науч. пр. «Сучасні проблеми ливарного виробництва», МАТИ РГТУ ім. К.Е. Ціолковського, 2002
Лиття по виплавлюваних моделях./В.М. Іванов, С.А. Казеннов, Б.С. Курчман та ін; під заг. ред. Я.І. Шкленніка, В.А. Озерова.- М.: Машинобудування, 1984. - 408 с., Мул.
Виробництво сталевих виливків: Підручник для вузів / Козлов Л.Я., Колокольцев В.М., Вдовін К.Н. та ін / під ред. Л.Я. Козлова.- М.: МИСИС, 2003. - 352 ...
