p>
Обсяг перекачується пульпи, м 3 /ч...............................1428,13
Питома вага пульпи, т 3/м ................................................ .. 2,45
Кількість секцій .................................................... ............ 10
обесшламливания III стадії
Результат розрахунку насосів
Вихідні дані
Щільність матеріалу, т/м 3 ................................................... 3,4
Ставлення рідкого до твердого в продукті або операції, Ж: Т ... ..1
Обсяг перекачується пульпи, м 3 /ч................................ 1670,54
Питома вага пульпи, т 3/м ................................................ .. 2,2
Кількість секцій ............................................................ 10
Таблиця 26 - Порівняння варіантів установки насосів
Найменування операцііТіп насосаПроізводітельность по воді, м 3/чПроізводітельность насоса по пульпі, т/чКолічество насосовНа секціюНа фабрікуII стадія классіфікацііГр8000/7136001338,29110III стадія классіфікацііГр8000/7136001967,21110I стадія обесшламліванія8ГрК - 8400163,27110II стадія обесшламліванія8ГрК - 8400163 , 27110III стадія обесшламліванія8ГрК - 8400181,81110
Розрахунок стрічкового конвеєра
Стрічкові конвеєра призначені для транспортування гірничої маси, продуктів збагачення, сухих хвостів та інших сипучих матеріалів і штучних вантажів.
Розраховуємо ширину конвеєрної стрічки за формулою (34).
, (34)
де В-ширина стрічки конвеєра, м;
Q - розрахунковий вантажопотік, т/год;
К n - коефіцієнт продуктивності;
з - коефіцієнт, що враховує кут нахилу конвеєра;
з - насипна щільність руди, т/м3;
н - швидкість руху стрічки конвеєра, м/с.
м
Перевіряємо ширину стрічки по кусковатості матеріалу за формулою (35).
, (35)
Виходячи з даних роботи чинної фабрики приймаємо стрічковий конвеєр шириною стрічки 800 мм.
Розрахунок бункера
Бункери призначені для зберігання сипучих і кускових матеріалів. Це викликано необхідністю створення запасів сировини на збагачувальній фабриці. Для розрахунку приймаємо циліндричний бункер.
Розрахунок бункера роблять у наступній послідовності:
Визначаємо обсяг бункера за формулою (36).
, (36)
де V - обсяг бункера, м3;
Q - місткість одного осередку бункера, т;
з - насипний вага матеріалу, т/м3;
ц 1 - коефіцієнт заповнення бункера, приймаємо ц1=0,8.
м3
Визначаємо висоту конічної частини бункера за формулою (37)
, (37)
де D - діаметр циліндричної частини бункера, м;
d - діаметр випускного отвору бункера, м, приймаємо d=1;
б - кут нахил циліндричної частини бункера, приймаємо б=45?.
м
Визначаємо обсяг конічної частини бункера за формулою (38).
, (38)
м3
Визначаємо висоту циліндричної частини бункера за формулою (39).
, (39)
де ц 2 - коефіцієнт заповнення призматичної частини бункера, Ц2=0,5.
м
Визначаємо загальну висоту бункера за формулою (40).
, (40)
м
До встановлення приймаємо циліндричний бункер заввишки 15,05 м.
3. Спеціальна частина. Вибір зв'язуючих добавок для виробництва обпалених окатишів
.1 Сирі окатиші в більшості випадків мають міцність при роздавлюванні 6,9 Н/окатиш
Цей рівень, достатній для подальшої їх обробки, зазвичай досягається огрудкування зволоженого концентрату. Якщо все-таки застосовують сполучна при огрудкування залізорудних концентратів, то роблять це насамперед для збільшення міцності окатишів, їх стійкості при швидкому нагріванні і для поліпшення металургійних властивостей обкотишів.
Характерною властивістю зв'язуючих є їх висока ступінь подрібнення і колоїдний характер.
У сучасній практиці використовують різні сполучні, наприклад бентоніт, буру, вапняк, вапно, доломіт, Са (ОН) 2, СаСl, MgCl 2, Na 2 CO S, різні каучуки, гуму гуар, останнім час застосовують макромолекулярні сполучні.
Найбільш поширеним сполучною при виробництві окатишів є бентоніт. Головними ...
