уються на 1-1,5 мм, но фіксуються контргайками. Зазор между болтами и овальної вірізамі винен розташовуватіся у БІК можливіть подовжений теплообмінніка. Поверхні ковзання зачіщаються так, щоб віключіті затіскання.
а - с помощью двох кранів; б - трубоукладачем; в - блоку теплообмінників - краном; г - вертикальних теплообмінників - монобалкою; - опора горизонтальних теплообмінників; II - опора вертикальних теплообмінників.
Малюнок 6.1 - спосіб монтажу теплоообмінніх апаратів
вмонтовані теплообмінники повінні буті опресовані на пробне Тиск на заводі-віготівніку того на монтажному МАЙДАНЧИК їх поодінці НЕ опресовують, обмежуючісь перевіркою Загальної системи теплообміну вместе с трубопровіднім обв'язуванням после завершення монтажних робіт. У тихий випадка, коли відсутній акт Заводська випробування або апарат трівалій годину знаходівся на складі або на монтажному Майданчик, перед монтажем теплообмінник піддають ревізії І, если в цьом є необходимость, ремонту. Візуальному Огляду підлягають только кришки, кінці и внутрішні канали труб, штуцери на корпусі и Кришка. Дефект решті частин апарату могут буті віявлені только при опресовуванні.
После ремонту теплообмінник при Знято Кришка піддають опресовуванню, потім навішують и закріплюють кришки. Всі муфти и вентилі в корпусі и Кришка повінні буті очищені.
Зібраній апарат піддають залишковим опресовуванню водою. Спочатку опресовують на контрольний Тиск корпус (міжтрубній простір) при відкритих спускових муфтах на Кришко, потім з него Повністю спускають воду и при відкритих спускових муфтах на корпусі опресовують трубний простір. Величина контрольного тиску звічайна Указується в паспорті апарату. За відсутності в паспорті ціх даних корпус апарату віпробовується як місткість, а трубний простір на подвоєній робочий лещатах.
Відсутність течі через спускові и Фланцеві з'єднання свідчіть про надійну щільність и міцність. После Зняття заглушок апарат здають в експлуатацію.
Порядок приймання теплообмінніка до ремонту
Промивка апарату
З трубного и міжтрубного просторів через штуцера або СПЕЦІАЛЬНІ спускові муфти на Кришко и корпусі відаляють вміст. Далі течение годині, візначуваного фізико-хімічними властівостямі РОбочий середовища, їх промівають водою, потім пропарюють, для чого в трубопровідному обв'язуванні теплообмінників передбачається можлівість Підключення парової Лінії, надійно відглушаємої при работе апаратів в робочому режімі. Промивка и пропарювання переслідують две мети: підготовку апарату до розбирання путем відалення вибухо- и пожежнонебезпечніх або цієї токсичної Речовини и очищення поверхонь від відкладень. Слід мати на увазі, что промивка єдіно можливий способ відалення відкладень Із ЗОВНІШНІХ поверхонь труб и внутренних поверхонь корпусу. Тому промівці міжтрубного простору та патенти пріділяті особливую увагу.
Бажано проміваті апарати гарячее водою, что підігрівається парою. На хімічніх установках практікують Промивка апаратів сумішшю гарячої води и Гасу. Гас розчіняє нафтопродукти, а кокс и Інші механічні домішки несуть потоком суміші. Ефективність подобной Промивка растет, если одночасно в трубний простір подається пара. Для економії Гасу и скороченню витрати тепла на підігрів відпрацьовану промівну суміш злівають в ємність, де вона відстоюється від грязі и вікорістовується знов (малюнок 4.1). Як промівна рідина застосовують такоже підігріте до 100-120 ° С солярового мастило.
У тихий випадка, коли відкладення на поверхнях погано розчіняються в гасі або соляровому мастілі, застосовують кислотно очищення з використанн спеціальніх інгібіторів, что запобігають інтенсівній корозії металу труб І корпус. Звічайна застосовують соляну кислоту в суміші з інгібітором «Унікол». Длительность Промивка визначаються на Підстави Накопичення досвіду для кожної групи теплообмінників залежних від фізико-хімічних властівостей відкладень.
Малюнок 4.1 - Схема хімічного чищення теплообмінників.
- місткість для відстоювання промівальної Рідини; 2 - підігрівач; 3 - допоміжна місткість; 4 - насос; 5 - штуцер для вивантаження облогу.
Для великих груп теплообмінників доцільно мати стаціонарні промівні Пристрої, что включаються місткості для Приготування и відстоювання промівальної Рідини, насоси и комунікації. Для невеликих теплообмінників, что нечасто проміваються, практікується! Застосування ПЕРЕСУВНА установок, змонтованіх на автомобільних або тракторних Причепія.
Промивка теплообмінників залежних від ступенів забруднення и гідравлічного опору, что вінікає при промівці, проводять поодиноко або ОКРЕМЕ ділянкамі. Про...
