повинна бути захищена від корозії. При виборі місця розташування датчика слід звернути увагу на те, щоб чутливий елемент датчика знаходився на відстані не менше 0,5 м від внутрішніх металевих конструкцій резервуара або технологічного апарата.
Датчик необхідно встановлювати, по можливості, далі від вхідних і вихідних колекторів, тому при інтенсивній вивантаження або завантаженні резервуара чутливий елемент потоком рідини може бути притягнутий до вхідного або вихідного маточнику резервуара.
Датчик може витримувати тиск до 8 МПа. Можливе збільшення робочого тиску при спеціальному замовленні. Усередині корпусу датчика знаходиться електронний блок детектора відбитих сигналів, тому кабельний ввід в датчик повинен бути ретельно загеметізірован у уникнення утворення конденсату усередині датчика.
Датчик встановлюється поблизу від місця вивантаження продукту або води, якість яких необхідно контролювати. Особливу увагу цьому слід приділити при установці датчиків в апаратах з великим динамічним режимом. При неправильному виборі місця установки датчика в цих апаратах технологічна ситуація в місці установки датчика і місці вивантаження продукту або води може істотно відрізнятися, що призведе або до неефективного динамічному режиму роботи апарату, або до вивантаження продукту або води недостатньо високої якості.
До кожного центрального блоку системи може бути підключено до 64 датчиків. Існує обмеження по максимальному відстані від датчика до центрального блоку яке не повинно перевищувати 120 м. З цієї причини центральний блок необхідно розташовувати в максимально близькості від резервуарів або технологічних апаратів. Слід мати на увазі, що контролер має ступінь захисту оболонки класу 1Р65. Тому центральний блок слід встановлювати на обваловании намагаючись розташувати його на оптимальній відстані по відношенню до всіх обв'язують резервуарам.
Центральний блок з'єднується з датчиком за допомогою двох кабелів: високочастотного типу RG58U/C і типу BELDEN +8303 з трьома крученими парами. При проектуванні бажано проводити кабельні лінії між центральним блоком і датчиками на розтяжках для мінімізації відстаней. Всі вимірювання, тарування і тестування системи здійснюються з комп'ютера, який слід розташовувати в операторних, пов'язуючи їх з центральним блоком по послідовному RS232 порту. Якщо відстань між центральним блоком і комп'ютером більше 50 м, то при специфицированием системи слід включати RS232 лінійний екстендер. Для зв'язку використовується чотирьохжильний екранований кабель.
Контролер і термостат, що входять до центральний блок мають роздільні харчування. Контролер повинний харчуватися напругою 220 В частою 50 Гц. Для захисту від імпульсних перешкод по мережі, що живить напруга слід підключати через джерело безперебійного живлення або трансфільтр типу ТФ - 500. При їх відсутності можна використовувати розділовий трансформатор 220Вх220В потужністю 500 Вт Напруга живлення термостата становить 220 ± 22 В. Для живлення контролера і термостата бажано використовувати п'ятижильним кабель. Комп'ютер і центральний блок повинні бути обов'язково заземлені. Опір земляного контуру не повинно перевищувати 3 Ом.
Програмне забезпечення багаторівневих вимірювань вимагає значної продуктивності комп'ютера, а також необхідність запису оцифрованих сигналів з датчиків, що вимагає наявності великої пам'яті на жорсткому носії. Мінімальні вимоги до комп'ютера: центральний процесор не нижче Pentium II Celeron, 32Мb оперативної пам'яті, накопичувач на жорсткому диску 6 Gb, відеокарта 4 Mb; операційна система Windows 95/98/2000/NT 4.0. Крім того, комп'ютер повинний мати послідовні порти за кількістю підключаються до нього систем.
4.4 Розрахунок налаштувань ПІД регулятора
Розглянемо і досліджуємо систему регулювання рівня кордону розділу фаз в трубному Водоотделітель. Вона призначена для забезпечення заданого значення рівня кордону розділу фаз що сприяє кращому відділенню води від нафти. Для підтримки рівня кордону розділу фаз відносно виставленого завдання необхідно управляти приводом клапана, що регулює витрату води з водоотделителя.
При побудові математичної моделі досліджуваної системи використовується структурний метод. При складанні функціональної схеми контур регулювання слід розбити на функціональні елементи, кожен з яких може бути представлений типовим структурною ланкою, тобто може бути описаний диференціальним рівнянням не вище другого порядку. На малюнку 4.3 приведена функціональна схема контуру регулювання рівня.
Уз (t) - електричний сигнал, пропорційний заданому рівню; У (t) - електричний сигнал з датчика рівня, пропорційний виміряному рівню; Хош (t) - неузгодженість (помилка); Uу (t) - сигнал управлін...
