то сукупність взаємопов'язаних процесів, що забезпечують технологічну готовність підприємств (або підприємства) до випуску виробів заданого рівня якості при встановлених термінах, обсязі випуску і витратах. До технологічної підготовки виробництва відносяться забезпечення технологічності конструкції виробу, розробка технологічних процесів, проектування і виготовлення засобів технічного оснащення, управління процесом технологічної підготовки виробництва.
Календарне планування виробничого процесу виготовлення виробу у встановлені терміни, в необхідних обсягах випуску і витратах.
Зростання трудомісткості проектування технологічних процесів зі збільшенням випуску продукції пояснюється тим, що великосерійному і масовому виробництві розробка процесів проводиться більш ретельно, ніж серійному (збільшується за загальним обсягом, ускладнюється технологічне оснащення, докладніше розробляється документація).
Трудомісткість технологічного проектування в більшості випадків помітно перевершує трудомісткість конструювання машин.
. 3 Підбір технологічного обладнання
При підборі технологічного обладнання необхідно враховувати такі основні фактори: обсяг продукції, що випускається, тип виробництва, розміри деталі, розміри і розташування оброблюваних поверхонь, вимоги до точності, шорсткості поверхні і економічності обробки, необхідність найбільш повного використання верстатів по потужності і по завантаженню (часу роботи), простоту їх обслуговування, ступінь використання, вартість верстатів і орієнтація на застосування верстатів вітчизняного виробництва.
Для кожної технологічної операції вказується, на якому верстаті буде виконуватися дана операція. За своєю технічною характеристикою верстат повинен відповідати наступним вимогам:
а) робоча зона верстата (висота центрів, відстань між центрами, розмір столу і т.п.) повинна відповідати габаритам оброблюваної деталі;
б) потужність, жорсткість і кінематичні можливості верстата повинні дозволяти вести роботу на оптимальних режимах різання;
в) продуктивність верстата повинна відповідати заданим обсягом випуску виробів.
. 4 Підбір пристосування до технологічного процесу
Для збільшення продуктивності і скорочення допоміжного часу, мною було підібрано пристосування - самоцентрує патрон з пневматичним приводом. Це пристосування забезпечує точне базування заготівки в центрах і дозволяє провести чистову обробку, що необхідно для виготовлення деталі «Тримач ролика».
Вибір пристосування залежить від ряду факторів, в першу чергу від типу виробництва. Правильно вибране пристосування повинно сприяти підвищенню продуктивності праці і точності обробки, поліпшення умов праці, ліквідації попередньої розмітки заготовок і вивірки їх при установці на верстаті.
В умовах дрібносерійного і серійного виробництва слід застосовувати стандартні універсальні пристосування: патрони, машинні лещата, поворотні столи, кондукторні пристосування, передбачаючи для них додаткові наладки для заданого виробу.
Робота за вибором пристосування складається з декількох етапів:
. Підбору вихідних даних для проектування: креслень оброблюваних заготовок, описи технологічного процесу механічної обробки, даних про попередньої операції і можливих погрішності, що виникають на ній, найкращого способу базування заготовки, принципової схеми базування;
. Описи основних вимог до пристосування;
. Розробка ескізу пристосування;
. Розрахунок елементів пристосування.
При виборі пристосування бажано застосовувати пневматичні або гідравлічні приводи затискачів, передбачати можливість обробки заготовки одночасно на двох позиціях або по кілька штук одночасно (багатомісні) тощо.
У дрібносерійному і серійному виробництвах найбільш раціонально слід використовувати універсально - налагоджувальні та універсально - збірні пристосування, що дозволяють легко їх використовувати для обробки різних деталей і різноманітних операціях технологічного процесу.
5. Економічна частина
Зміст технологічного процесу виготовлення деталі «Корпус пристосування»
Таблиця 11
№ п/п Найменування операцііМодельРазряд работЧасовая тарифна ставка, руб./часНорма часу, (хв) ТмТвТшт.12345678010Фрезерная з ЧПУІР 500 ПМ1Ф4М476,03,741,536,378015Фрезерная з ЧПУІР 500 ПМ1Ф4М476,06,941,539,399030Фрезерная з ЧПУІР 500 ПМ1Ф4М584,013,131,5315,41035Фрезерная з ЧПУІР 500 ПМ1Ф4М584,08,791,5311 , 18Ітого39,710,6963,231