єю, кДж.
Величина втрат тепла визначається:
=a * F *? Tk
Qfl=k * F * [(Tn/100) 4- (T0/100) 4]
де?- Коефіцієнт тепловіддачі повітря;
F - поверхня тепловіддаючим частин плит і прес-форм, м2. Коефіцієнт тепловіддачі розраховується
? =9,3 + 0,058 * (ТП - 273) Вт/м2 * ° С, (2.3.25)
де? Тк - різниця між температурою поверхні віддає тепло і навколишнього середовища, ° С; Tn, T0 - температура поверхні і навколишнього середовища, ° С; k- коефіцієнт випромінювання.
Підставляючи відповідні значення в рівняння теплового балансу, знайдемо необхідну потужність елементів:
=(Gф * СФ *? ТФ + Gn * Сn *? Тn + Gі * Сі *? Ті + a * F *? Tk + k * F * [(Tn/100) 2 (T0/100) 2] /? ц) /? ц
Вихідні дані для розрахунку:
Gф=52,4 кг Сф=0,46 кДж/кг * град
Gn=142 кг Сп=0,44 кДж/кг * град
GH=1,27 кг Сі=1,38 кДж/кг * град
W=707 Вт
Сумарна потужність електронагрівачів плит преса для виготовлення гумової манжети 45x240x209 повинна бути не менше 707 Вт Встановлена ??сумарна потужність електронагрівачів плит преса становить 4 кВт, що прийнято для часу виходу преса на режим при розігріві, а також для виробів дозволяють більш повно завантажити плити преса.
Коефіцієнт завантаження плити преса для манжети 45x240x209 становить:
К3=Sф/Sп =? * DФ 2/4 * 60 * 60=3.14 * 322/4 * 3600=22,3%, що є найнижчим показником
2.1.7 Розрахунок товщини теплоізолюючих плит [12]
З метою запобігання нагріву основних вузлів і деталей при роботі преса (стола, головного гідроциліндра, рами) від теплового потоку електронагрівальних плит нижню і верхню ізолюємо асботекстолітовимі пастами.
Асботекстоліт володіє високими властивостями міцності при деформації на стиск і вигин і малим коефіцієнтом теплопровідності=0,1 Вт/м2 * К [11].
Товщину ізоляції визначаю з умови забезпечення температури вузлів преса не більше tk=40 ° C при температурі нагрівальної плити tH=200 ° C при максимальному тепловому навантаженні. Тепловий потік від електронагрівальних плит повністю проходить через ізоляцію, що підвищує її запас по термічному опору.
Теплове навантаження на теплоізоляційну плиту за час циклу складе:
=W *? ц=707 * 0,49=346,43 Вт * год
Товщина теплоізоляційної плити дорівнює:
=* (tH-tK) * F/Q
? ІЗ=0,011 м
на підстав розрахунку в якості теплоізоляції нагрівальних плит конструктивно вибираю лист асботекстолітовий АСТ-А - 40 ГOСТ 16360-70.
2.2 Обгрунтування вибору конструкційних матеріалів
Гідравлічний вулканізаційний рамний прес з нижнім розташуванням гідравлічного циліндра складається з наступних основних вузлів і деталей: дві вертикальні рами, верхня нерухома поперечина, рухлива поперечина (стіл), робочий циліндр, плунжер, шток, електричні рухомі і нерухомі плити.
. 2.1 Рама преса
Рама - силовий елемент преса - має суцільнозварну конструкцію. Її елементи сприймають максимальні зусилля пресування, як і траверси з колонами в колонних пресах, і розраховуються на максимальне зусилля.
Рамна конструкція легше колоною, а також дешевше. Її збірку здійснюють на заводі -изготовителя. Зварену раму преса для зручності розрахунку можна розділити на наступні елементи: верхній і нижній ригелі, ліва і права стійка, нижня і верхня поперечки. Права і ліва стійки рами сприймають зусилля зминання, на поперечки діють згинальні моменти. Рама служить для монтажу та фіксації в заданих положеннях всіх механізмів преса і є замикаючим ланкою, що сприймає номінальне зусилля, що виникає при його циклічній роботі.
Рама відливається цілком або зварюється з листів, вирізаних у вигляді рами. На стійках рами поміщаються регульовані напрямні повзуна. Площина напрямних строго перпендикулярна площині столу преса. Технологічно рами виконуються литими чавунними або сталевими зварними. Застосовувані матеріали: чавунне лиття СЧ 25 ГOСТ +1412 - 85, сталеве лиття сталь 35 JI ГOСТ 1050 - 88, сталь 45 JI ГOСТ 1050 - 88, листовий прокат застосовують для зварних конструкцій зі сталі Ст 3 ГOСТ 380 - 88. Рама проектованого преса виготовлена ??з листової сталі Ст 3 звареної конструкції. Після зварювання рами її отжигают з метою зняття залишкових напруг, і потім здійснюють механічн...
