нні, МПа,
Рг=32 МПа
Dn - діаметр плунжера головного силового циліндра, мм, Вп=320 мм.
=2,57 МН
Ефективне зусилля плунжера менше номінального за рахунок ваги самого плунжера і рухливих плит з полуформой, втрат на тертя при русі плунжера і щтока в ущільненнях.
Ре=Рн-Gп-Тп-Тш
де РЕ- ефективне зусилля преса, МН;
Gn - вага плунжера, рухливих плит і прес-форм, МН, Gn=0,0015 МН - за даними прототипу;
Тп, ТШ - сили тертя при опорі руху плунжера і штока в ущільненнях, МН.
Величини сил тертя розраховують за формулами:
=? * Dn * hn * f * n * Pn
Тих =? * Dш * hш * f ??* n * Pш
Де Dn і Dm - діаметри плунжера і штока, мм;
hn і hm - висоти манжет ущільнень плунжера і штока, мм;
f- коефіцієнт тертя манжети про плунжер, (f=0,1 - 0,35);
Рп і Рш - тиску формувань і переміщення, МПа (32 МПа і 5 МПа соотвественно);
n - число манжет у пакеті, шт (п=2).
ТП=0,116МН,
Тих=0,0036 МН
Тоді ефективне зусилля пресування складе:
Ре=2,57-0,0015-0,116-0,0036=2,45 МН
Ефективне зусилля преса має забезпечити встановлене технологічним регламентом необхідну питомий тиск пресування або тиск гумової суміші у формі при обпресування з метою якісного заповнення, відсутності дефектів (браку) і фізико - механічних показників.
Згідно [16] для отримання якісних фірмових гумових виробів питомий тиск формувань для різних гумових сумішей і деталей повинне становити Ру=1,0 - 4,0 МПа.
Для рамного вулканізаційного гідравлічного преса ці показники складуть
=Рг/Sn2=2,5/0,62=0,7 МПа
Ефективне середній тиск на плиту Ре=Ре/Sn2=2,45/0,62=6,8 МПа
Ефективне максимальне питомий тиск формувань для виробленого виробів
Рі=Ре/Sn=44 МПа
Рі »Ру, Ре gt; Ру, що говорить про те, що ефективне зусилля забезпечить якісне пресування виробів бенкет тисках в гідросистемі (0,5-0,6).
. 1.5 Розрахунок потужності приводу насоса
Потужність приводу насоса розраховуємо за формулою [17]
=Pr * Q/612 *?
де Рг- тиск робочої рідини, кг/см;
Q- витрата робочої рідини, л/хв;
?- Коефіцієнт, що враховує втрати тиску в гідросистемі,? =0,78 [20].
N=320 * 17,06/612 * 0,78=10,44 кВт
Вибирається гідроагрегат для пресу з параметрами [20]: Рг=32 МПа,
Q=17,06 л/хв і потужність приводу N=10.5 кВт.
2.1.6 Тепловий розрахунок вулканізаційного преса
Метою розрахунку є визначення потужності нагрівачів. Потужність електронагрівачів знаходимо з рівняння теплового балансу і теплопередачі [12]. Підведена електрична енергія у вигляді тепла витрачається на нагрів плит, прес-форми, виробів і втрати теплоти в навколишнє середовище.
Рівняння теплового балансу має вигляд:
=Q1 + Q2 + Q3 + Q4
де Q1, Q2, Q3 кількість теплоти, необхідне для нагрівання прес-форм, плит і виробів, кДж;
Q4 - втрати в навколишнє середовище, кДж.
Враховуємо у величині Q4 втрати тепла під час перезарядки преса у зв'язку з тим, що температура плит і прес-форм в цей період часу знижується.
Визначимо доданки в рівнянні теплового балансу.
Кількість тепла (енергії), що підводиться до елементів нагрівальних плит за час робочого циклу:
=W *? ц
Де W - потужність електронагрівача, Вт; ? ц - час циклу, ч.
Кількість витрачається тепла
Q1=Gф * СФ *? ТФ
Q2=Gn * Сn *? Тn
Q3=Gі * Сі *? Ті
Q4=(Qл + Qк) /? 3
де Gф, Gn, GH - маси прес-форм, плит і виробів, кг;
СФ, Сп, Сі - питомі теплоємності матеріалів прес-форм, плит і виробів, кДж/кг * град;
? Тф,? Тn, АТІ - зміни температур прес-форми, плит і виробів за час циклу, ° С;
Qл, QK - втрати тепла (енергії) у навколишнє середовище лучеіспусканіем і конвекці...
