ь бути однаковими (спосіб отбойки, доставки, транспорт, підйом, що акумулюють і перепускні вироблення, системи каналізації енергії та ін.). Реалізація допоміжних процесів (вентиляції, енергопостачання та водовідливу) значною мірою пов'язана з тими ж виробками, в яких здійснюються основні процеси. Головні чинники, що визначають формування технологічної схеми гірничодобувного підприємства: форма, розміри і глибина залягання корисних товщ, наявність корисних копалин різних видів і сортів, виробнича потужність рудника (шахти), параметри виїмкових одиниці, тип застосовуваного устаткування, черговість розробки окремих ділянок родовища, особливості використання виробленого простору.
Основні елементи Т.С. Ш.:
очисні вибої;
підготовчі вибої;
система транспортування корисної копалини;
система доставки людей, матеріалів і устаткування;
система вентиляції;
система водовідливу;
система дегазації вугільних пластів;
шахтний підйом;
поверхневий технологічний комплекс;
Головною ланкою всього виробничого процесу видобутку вугілля на шахті є очисна виїмка, тому поряд зі своєчасним відтворенням необхідного фронту очисних вибоїв всіма технологічними ланками шахти повинна бути забезпечена безперервна і ритмічна робота вибоїв на основі наукової організації виробництва.
Розріз шахтних полів проводиться вертикальними і похилими стовбурами або штольнями, а також їх комбінацією. Підготовка до очисної виїмки здійснюється проведенням від головних штреків панельних відкатних та вентиляційних штреків, що поділяють шахтне поле на окремі панелі. Її безперервність досягається використанням виймальних комбайнів в комплексі з телескопічними (або самохідними) стрічковими конвеєрами, а в лавах - очисних комплексів, що включають очисний комбайн, забійний конвеєр і механізоване кріплення, в поєднанні з конвеєрним транспортом по решті виробках (включаючи похилий стовбур).
Технологічна схема гірничодобувного підприємства реалізується і оцінюється виходячи з умови забезпечення встановленої виробничої потужності підприємства на основі рішень, застосовуваних по основних і допоміжних виробничих процесів. Її обгрунтування в цілому проводиться виходячи із забезпечення: рівномірної видачі продукції; поділу всього виробничого процесу на окремі робочі процеси, що їх спеціалізованими ланками, суміщеними в тій чи іншій мірі у часі; можливості резервування; роботи всієї технологічної схеми відповідно до заданим темпом як єдиної виробничої одиниці; ефективного функціонування всієї технологічної схеми шляхом ліквідації вузьких місць (навіть за рахунок заходів, що не економічних для кожної ланки окремо).
Для формування та оцінки технологічної схеми гірничодобувного підприємства визначають потужність технологічних ланок - кількість і продуктивність очисних і підготовчих забоїв, число і ємність транспортних одиниць, типорозміри обладнання підземного бункерного комплексу, продуктивність підйому. При цьому потужність кожного технологічного ланки розуміється як найбільша можлива його продуктивність при відсутності перешкод з боку інших ланок, а потужність діючої рудної шахти при даній технологічній схемі гірничодобувного підприємства - як максимальна видобуток корисних копалин встановленої якості в одиницю часу при найбільш повному використанні коштів і можливостей організації виробництва.
На вугільних шахтах технологічна схема гірничодобувного підприємства характеризується високим рівнем комплексної механізації очисних і підготовчих робіт, широким застосуванням конвеєрного транспорту вугілля і продуктивних засобів колісного транспорту, ефективною вентиляцією виробок, використанням засобів механізації та автоматизації на допоміжних процесах і для забезпечення безпечних і комфортних умов праці. Доставка людей, матеріалів і устаткування до робочих місць проводиться колісним або монорейковим транспортом.
У вугільних шахтах Росії, КНР та країн Європи набули поширення технологічні схеми гірничодобувного підприємства з довгими очисними забоями, обладнаними комбайнами флангового дії або стругами, механізованої або стоечной кріпленням, скребковими конвеєрами. Управління гірським тиском здійснюється, як правило, повним обваленням порід покрівлі. Закладка виробленого простору застосовується при розробці потужних крутих пластів, представлених самозайматися вугіллям, і для охорони об'єктів на земній поверхні. Підготовка очисних вибоїв виробляється одиночними або спареними виробками, погашаються слідом за очисним вибоєм або використовуваними повторно при відпрацюванні сусідній лави. Горизонтальні магістральні вироблення проводять також одиночними або ...
