justify"> Необхідно 3 камери на 1 конвеєрну лінію, отже приймаємо 6 щілинних камер на 2 лінії.
7.3 Опис технології виготовлення виробів
Поточно-агрегатний спосіб виробництва:
Зона 1 транспортно сировинної ділянку. Матеріал надходить на завод залізничним і автотранспортом,
Зона 2- Склади сировини. На складах заводів збірного залізобетону виробляють такі технологічні операції: прийом сировини з транспортних засобів, подачу його в бункери, склади, зберігання в силосах, перекачку з одного силосу в іншій, видачу у витратні бункера бетонозмішувальних цехів.
Для розвантаження критих залізничних вагонів застосовують пневматичні розвантажувачі.
Зона 3- Бетонозмішувальний вузол. Приготування бетонної суміші із заданими якісними показниками.
Зона 4: Формувальні лінії. З бетонозмішувального вузла, бетонна суміш надходить у формувальне відділення. Вироби формуються у формі на віброплощадці, при цьому технологічні операції- чищення, змащення форм, установка закладних деталей послідовно здійснюються на декількох робочих постах.
Зона 5: Ділянка термообробки і доведення виробів. Відформовані вироби у формах за допомогою мостового крана переміщуються в ямну пропарювальну камеру періодичної дії, форми в камері встановлюються в штабель. До початку теплової обробки, вироби предворительно витримують 3,5ч, основним призначенням предворительно витримування виробів є створення сприятливих умов для розвитку процесів гідратації цементів і формование початковій структури бетону.
Теплова обробка здійснюється насиченою водяною парою. Тривалість перебування виробів у камері залежить від класу бетону і толщени виробів, і становить 10год. (3 + 5 + 2), при температурі 80- 85С.
Зона 6: склад готової продукції. Після ТО форми з виробами разопалублівауют і вироби надходять на склад готової продукції, пройшовши перед цьому приймальний контроль.
Конвеєрний спосіб виробництва:
На конвеєрних технологічних лініях процес розчленовується на операції, які одночасно виконуються на різних робочих місцях. Кожен пост обладнаний спеціальними машинами. Дуже важлива умова: сталість і приблизна рівність витрат часу на виконання операції на всіх технологічних постах, тобто повинна дотримуватися ритмічність. На постах послідовно проводиться декілька операцій: 1. Подача напруги на бетон і з'їм вироби; 2. Частка форм; 3. Мастило форм; 4. Укладання нагрітих стрижнів; 5. Остигання; 6. Введення пуансонів; 7. Укладання каркасів і сіток, укладання і ущільнення бетонної суміші; 8. Установка вкладишів.
До всіх постам технологічних ліній доставляються необхідні матеріали, арматурні каркаси, теплоізоляційні плити, оздоблювальні матеріали, бетонна і розчинна суміш.
Виробництво плит перекриттів здійснюється конвеєрним способом і включає виконання наступних технологічний операцій. Бетонна суміш, приготовлена ??в бетоно-змішувальному вузлі роздатковим бункером подається в проліт для виробництва плит перекриттів і вивантажується в приймальний бункер бетоноукладача. Бетоноукладач переміщається по рейках на пост формовки, де встановлена ??попередньо змазана форма, в якій встановлена ??арматура, і пуансони введені в робочий стан (тобто введені в форму). Бетонна суміш з бетоноукладача подається у форму за 2-3 проходу і періодично включаються вібратори пуансонів для ущільнення бетонної суміші.
Після формувань пуансони виводяться з відформованих виробів і форма з бетоном далі надходить на твердіння в щілинну камеру.
ТВО триває 10:00 за стандартним режимом: 3:00 підйом температури, 5:00 ізотермічна витримка, 2:00 охолодження. (Т=80-900С).
Після камери ТВО виріб надходить на пост розпалубки, потім розпалублених і очищені форми, подаються до мастильної машині, а готові вироби вивізного візком транспортуються на склад готової продукції.
8. Розрахунок складу готової продукції
Склади готової продукції представляють собою відкриту прямокутну площадку, обладнану підйомно-транспортними механізмами, необхідними для ведення вантажно-розвантажувальних операції. Як підйомно-транспортних механізмів застосовуються: мостові, портальні, баштові самохідні крани автокрани і автонавантажувачі.
На стаціонарних заводах збірного залізобетону складський майданчик має бетонне покриття.
При зберіганні виробів з пористих бетонів склад повинен бути критим. Складський майданчик виконується з ухилом 1-2% у бік її зовнішнього контуру для стоку поверхневих вод.
З заводських цех...
