виділяються шкідливостей, а застосування потужної системи обмінної вентиляції, як правило, призводить до невиправданого збільшення обсягів повітрообміну. ​​
Як показали дослідження умов праці в діючих цехах з виробництва ДВП, спільно з технологами, механіками та енергетиками можна добитися істотного зниження надходження шкідливостей у повітряне середовище без значного збільшення витрат припливного і витяжного повітря. Виходячи з конкретних умов експлуатації окремого обладнання, для зниження шкідливих виділень необхідно:
1) визначити мінімальну кількість прорізів, їх розташування і розміри для спостереження за технологічним процесом;
2) застосовувати більш досконалу в санітарно-гігієнічному відношенні технологію гарту і зволоження ДВП;
3) погодити форми і розміри укриттів, а також місця встановлення відсмоктувачів шкідливих умов і локальних подач свіжого повітря з особливостями експлуатації і ремонту устаткування технологічної лінії.
На заводах ДВП продуктивністю 10 млн. м 2 на рік видаляється 1 млн. м 3 /год відпрацьованого повітря; тепловиділення складають приблизно 28 ГДж/год і волого виділення - 4,8 т/ч. Частина теплоти використовується для нагріву припливного повітря в рекуператорі, встановленому над пресом. Такий великий обсяг відпрацьованого повітря виходить за рахунок того, що в цехах в основному використовується загальнообмінна вентиляція, а місцеві відсмоктувачі впроваджуються порівняно мало. Великий об'єм пари спільно з частинками пилу та іншими шкідливостями потрапляє в повітряне середовище цехів, негативно впливаючи на здоров'я працюючих, на конструкції будівлі та технологічне обладнання.
Для поліпшення умов праці, скорочення повітрообміну і продовження терміну служби будівельних конструкцій на заводах ДВП необхідно передбачати такі заходи:
- забезпечувати повну герметизацію рафінаторов, а також дверей камер зволоження і гарту плит;
- під уникнути конденсації водяної пари передбачати утеплення огороджувальних конструкцій цеху в зоні зволожувальні камери забезпечує термічне опір 3 м 2 'С/Вт;
- над робочими місцями з великим виділенням шкідливостей (прес стіл для нарізки плит і т.д.) встановлювати безвихорової повітророзподільники для подачі припливного повітря відповідних параметрів;
- у віконних отворах встановлювати осьові вентилятори. з калориферами для подачі припливного повітря ззовні, щоб у цехах був витриманий баланс витяжки та припливу.
-зонти місцевих відсмоктувачів встановлювати на опори з профільного металу з напрямними для їх фіксації з метою зниження трудомісткості монтажних і демонтажних робіт. Зазначені заходи дозволять знизити продуктивність витяжних систем з 1,0 до 0,6 млн. м 3 /год при одночасному зменшенні забрудненості повітряного середовища цехів до санітарних норм, а також збільшити термін служби будівельних конструкцій і технологічного устаткування....