Технологічний процес виготовлення ДВП починається з отримання тріски з круглого лісу, яка подається стрічковими транспортерами на ділянку грубого помелу, де відбувається груба обробка деревини, при якій дрібнодисперсного пилу утворюється порівняно мало, тому повітряна середовище забруднюється незначно [6].
Підвищений виділення вологи і теплоти у вигляді пари, а разом з ними і пилу відбувається на ділянці обробки тріски пором з температурою 170-190 В° С, здійснюваної у дефібратора, а також на ділянці обробки деревної маси в рафінаторах, в відливальної машині при температурі 40-60 В° С (рис. 2).
На дільниці пресування ДВП при температурі 200-220 В° С і при транспортуванні їх до камер гарту разом з парою у вигляді аерозолів виділяються продукти сухої сублімації деревної маси. Досить велика кількість шкідливих компонентів у вигляді аерозолів виділяється в повітряне середовище цеху через недостатню герметизації дверей в камерах гарту, температура в яких досягає 155 В° С, а також при відкриванні дверей. З камер зволоження ДВП разом з парою у вигляді аерозолів виділяються продукти сухої сублімації деревної маси.
На окремих ділянках забрудненість повітря перевищує ГДК в 1,3-1,6 рази через недостатньою герметизації технологічного обладнання, відсутність місцевих відсмоктувачів і вакуумного прибирання пилу. У пробах пилу взятих на ділянці механічної обробки ДВП, при збільшенні в 84 і 42 рази виявлені частки неправильної і голкоподібним форми, довжина яких набагато перевищує їх розтин.
На заключному етапі виробництва ДВП - форматної різанні їх-виділяється значна кількість дрібнодисперсного деревної пилу.
Багато підприємства деревообробної промисловості належать до виробництв будівельної індустрії. При виготовлення дерев'яних конструкцій деревину механічно обробляють, склеюють, антисептируют, покривають захисними покриттями, грунтують і фарбують При грубій механічній обробці деревини (Різанні, фрезеруванні, довбанні, струганні) утворюється багато відходів у вигляді тирси, стружок, тріски і невелика кількість дрібнодисперсного пилу в основному при шліфуванні.
Запиленість повітря на деревообробних підприємствах перевищує санітарні норми до 10-15 разів через низьку ефективність місцевих відсмоктувачів. Деревний пил відноситься до четвертого класу небезпеки, але вона пожежо-і вибухонебезпечна. При нанесенні захисних покриттів, склеюванні, грунтовці і фарбуванні деревини виділяються хімічні гази, які відносяться до другого - четвертого класів небезпеки.
В
3.1.2 Локалізація шкідливих виділень на окремих ділянках виробництва ДВП
Для зменшення забрудненості повітряного середовища цеху необхідно застосовувати місцеві відсмоктувачі (парасольки) для уловлювання забруднювачів у місцях їх виділення (див. рис. 3). p> Значні розміри обладнання та наявність пересувний кран-балки створюють додаткові труднощі при проектуванні місцевої вентиляції для повної локалізації ...
