, покриваності та інтенсивності. Ця рецептура може проте успішно використовуватися для глянцевих, напівматових і матових фарб, для органо-, водорозбавляються і водно-дисперсійних матеріалів. Звичайно, різниця в блиску або тип підкладки впливають на колірні характеристики, але при цьому рецептура колеровнкі залишається однією і тією ж, тобто співвідношення між компонентами завжди однаково. При цьому досягається і однакова криюча здатність для всіх видів матеріалів. На практиці ця технологія забезпечує високу точність і відтворюваність кольору для різних груп матеріалів однакового кольору (див. схему). br/>В
Рецептура емалі повинна бути оптимізована за такими факторами, як колір, прозорість кольору, його зміна в різних умовах оцінки, вартість колеровочних паст, їх мінімальна кількість. Співвідношення між базисної емаллю і пігментними пастами має бути оптимальним для забезпечення їх сумісності і необхідних фізико-хімічних властивостей емалі. Це співвідношення має суворо дотримуватися. Точної відтворюваності колірних характеристик і властивостей готової емалі можна досягти тільки при дуже високій стабільності якості пігментних паст і базисних емалей. Виключаються відхилення в кольорі та фарбувальної здатності пігментних паст. Для пігментних паст, що використовуються в системах колеровки, вимоги значно вище, ніж для вихідних пігментів. Для забезпечення стабільного результату колеровнкі реологічні властивості пігментних паст повинні бути оптимальними. Основною вимогою до білих базисним емалям є стабільність кольору, інтенсивність від партії до партії і висока точність зважування при колеровке. p align="justify"> Для промислового впровадження цієї технології на першому етапі практично не потрібно ніяких капіталовкладень. Для того щоб здійснювати колеровку в будь-якій тарі (банки, барабани місткістю 20, 50, л, бочки, промислові змішувачі), достатньо мати ефективні, в тому числі і пересувні, що перемішують пристрої та точні ваги. На виробництво 100 т. будівельних емалей або фарб потрібно близько 2 т. паст, вартість яких становить близько 30 тис. дол. США. На другій стадії впровадження цієї технології необхідно в умовах ЦЗЛ розробити рецептури базисних білих емалей для всіх випускаються на підприємстві груп ЛФМ. p align="justify"> І, нарешті, на третій стадії, переконавшись у високій ефективності нової технології на практиці, реально оцінивши можливості різкого і малозатратного підвищення технічного рівня виробництва та якості продукції, керівник підприємства може прийняти рішення про закупівлю спеціального обладнання, вартість якого сьогодні коливається від 100 до 500 тис.дол. США на установку потужністю 10-15 тис.т на рік. br/>
1.3.3 Структура виробництва ПХО
Загальну схему структури виробництва ПХО дивися в Додатку 3.
Виробничий процес
В основу технології покладено виробництво 4 стандартних базисних емалей на основі...
