адання-розбирання обладнання;
малий час діагностування;
можливість виявлення несправностей на етапі їх зародження.
До найбільш відомим фірмам, що займаються ВІБРОДІАГНОСТИКА і центровкой, можна віднести фірми ДІАМЕХ 2000, Віброцентр, ВАСТ і ТСТ. br/>
3.2 Центровка валу
Неспіввісність - це часта причина аварійності обладнання при експлуатації. Неспіввісність називають розбіжність осей обертання двох валів. Неспіввісність буває двох видів - паралельна і кутова (рис.11). p align="justify"> перекосом машини називають комбінацію обох видів неспіввісності. Навіть при використанні пружних муфт перекоси призводять до збільшення навантаження на опорні частини машини, підвищенню рівня вібрації та іншим негативним ефектам. br/>
Вплив перекосів
На підшипники Неспіввісність призводить до виникнення моменту, який породжує сили реакції в підшипниках машини. Підвищення навантаження на підшипники внаслідок перекосів валів на 20% скорочує розрахункову довговічність підшипників на 50%. На муфти та вали Неспіввісність призводить до зносу ущільнень, що, у свою чергу, збільшує ризик пошкодження підшипників через проникнення забруднень і витікання мастильного матеріалу. На ущільнення Перевантаження і вібрації, викликані Неспіввісність, призводять до пошкодження муфт (перегрів, послаблення або поломка болтів) і валів. На споживання енергії Споживання енергії внаслідок перекосів валів машини може зрости на 20%.
Для того щоб уникнути зазначених негативних ефектів, перекоси валів повинні знаходитися в межах допусків, встановлених виробником машини. Слід пам'ятати, що високошвидкісні машини вимагають дуже точного вивіряння, яка не може бути забезпечена грубими методами або за допомогою індикаторів годинникового типу. p align="justify"> Вивірка співвісності - одна з найважливіших операцій при обслуговуванні машин. Перекоси валів викликають проблеми експлуатації багатьох компонентів машин. Дослідження показують, що в 50% випадків причиною виходу машин з ладу є неспіввісність. p align="justify"> Організація вивірки співвісності валів - економічно вигідна форма обслуговування машин. Економія досягається за рахунок зменшення простоїв, зниження зносу машин і споживаної енергії. p align="justify"> Традиційно використовувані методи вивіряння, наприклад глазомерная, за допомогою щупів і лінійок, не можуть забезпечити необхідної по документації виробників машин точності центрування.
Потреба в точної вивірки співвісності очевидна, а висока ефективність вивірки сприяє зменшенню простоїв обладнання.
Лазерне центрува...
