lign="justify"> Електронні пристрої відколу ОВ. Стабільно висока якість сколів ОВ можна отримати при використанні автоматичних пристроїв - електронних сколювача. Волокно з віддаленим покриттям фіксується в інструменті. Під дією електронно-керованого двигуна різець вібрує з низькою частотою і наростаючою амплітудою, наближаючись до волокна, яке натягується синхронно з частотою вібрації різця. При нанесенні різцем насічки на поверхні волокна під дією розтягуючих зусиль ОВ обламується.
На рис. 13 показаний загальний вигляд вітчизняного електронного пристрою для відколу ОР типу УЕС - 1. Це пристрій дозволяє здійснювати сколювання за допомогою різця, оснащеного алмазним лезом високої міцності і вібруючого з ультразвуковою частотою. Для порушення коливань в пристрої застосовані п'єзоелектричні елементи. Коливання вібратора разом з вбудованим в нього різцем підтримуються електронною схемою під час сколювання і автоматично припиняються по закінченні циклу, що дозволяє раціонально використовувати електроживлення. На лицьовій панелі пристрою розташований індикатор, який сигналізує про коливання різця. Вібруюче алмазне лезо плавно підходить до попередньо натягнутому ОВ, і в момент торкання відбувається сколювання без сжимаемой навантаження і без впровадження леза в волокно.
Рис. 13 - Електронний пристрій для відколу ОВ
Способи зрощування ОВ
В даний час для з'єднання ОВ кабелів зв'язку застосовується спосіб - зварювання ОВ і з'єднання за допомогою механічних зростків.
Зварювання ОВ. Зварювання проводять за допомогою електричної дуги. Методи зварювання електричною дугою багатомодових ОВ засновані на явищі виникнення сил поверхневого натягу розплавленого кварцу, які зменшують наявне зміщення осей зварюваних волокон. Дія цих сил може регулюватися вибором оптимальних значень і ретельним контролем відстані між електродами, величини струму електричної дуги, тривалості попереднього оплавлення торців ОВ, довжини ходу стиснення (зусилля здавлювання ОВ), часу нагрівання при зварюванні і температури нагріву ОВ. Виникаючих центруючих зусиль цілком вистачає, щоб внесені в місці зварювання багатомодових ОВ втрати були незначні. Для зварювання багатомодових ОВ можна застосувати вітчизняний комплект для зварювання світловодів КСС - 111. При використанні даного комплекту юстирування зрощуються волокон здійснюється вручну з візуальним контролем якості юстування за допомогою мікроскопа в двох взаємно перпендикулярних площинах. Зварювання ОВ може бути здійснена як в автоматичному режимі, так і при ручному управлінні. При цьому електронна схема блоку зварювання дозволяє регулювати такі параметри: струм оплавлення і зварювання, час горіння дуги в режимі оплавлення і зварювання, швидкість зрушення волокон при зварюванні.
При зварюванні одномодових волокон необхідно забезпечити вельми малі значення осьового та кутового зсувів. Наприклад, осьовий зсув зварюються одномодових ОВ не повинно перевищувати 0,1 мкм. Жорсткий допуск по зсуву поздовжніх осей з'єднувальних одномодових ОВ обумовлений тим, що сили поверхневого натягу не можуть забезпечити для даного типу волокна з діаметром серцевини 6 ... 10 мкм точну юстировку. Такі допуски при юстування одномодових ОВ не можуть бути досягнуті вручну.
В комплектах для зварювання одномодових ОВ використовуються систем...
