я періодично продувати, не допускаючи | при цьому перевантаження датчика: періодичність встановлюється споживачем у завімості від умов експлуатації
Продувку і заповнення сполучних ліній робочим середовищем заборонено проводити через приймальні порожнини та дренажні клапани датчика Для продувки і заповнення сполучних ліній необхідно використовувати штатні продувальні пристрої, або використовувати роз'ємні з'єднання приймальних порожнин датчика з системою вентильной або блоком вентильним для від'єднання датчика перед продувкою ліній, або, при наявності в конструкції системи вентильной і блоку вентильного вбудованих клапанів продувки, використовувати ці клапани для продувки ліній при закритих ізолюючих вентилях системи вентильной і блоку вентильного При перевірці датчика в лабораторії після експлуатації для точного вимірювання похибки необхідно видалити рідину з датчика шляхом продувки повітрям порожнин датчика при відкритих дренажних клапанах
При порушенні герметичності вимірювального блоку необхідно підтягнути всі з'єднання (пробка, штуцер, болти кріплення фланця до корпусу).
В процесі експлуатації датчики повинні піддаватися систематичному зовнішньому огляду, а також періодичному огляду, ремонту.
При зовнішньому огляді необхідно перевірити:
наявність всіх кріпильних деталей та їх елементів, наявність і цілісність пломб;
наявність маркування вибухозахисту і попереджувальних написів;
стан заземлення, заземлюючі болти повинні бути затягнуті, на них не повинно бути іржі. У разі необхідності вони повинні бути очищені.
Регламент технічного обслуговування на перетворювач різниці тисків електронного типу:
тo - 0: 1. Зовнішній огляд: перевірка відсутності механічних ушкоджень, відсутності корозії, надійності кріплення, цілісності електричних з'єднань, наявності видимого заземлення. Наявності калібрувального знака, наявності маркування по вибухозахисту.
ТО - 1: 1. Операції ТО - 0; 2. Перевірка відповідності значення «0» вихідного сигналу нульового значення вимірюваного параметра, коректування; 3. Перевірка стану сполучення деталей забезпечують вибухозахист; 4. Видалення забруднень.
ТО - 2: 1. Операції ТО - 1; 2. Огляд імпульсних ліній, видалення забруднень; 3. Прокачування антифризом, опресовування спільно з зрівняльними, розділовими судинами, усунення нещільності або видалення конденсату з відстійних судин.
ТО - 3: 1. Операції ТО - 2; 2. Перевірка герметичності кабельних вводів.
ТО - 4: 1. Операції ТО - 3; 2. Перевірка стану обігрівається шафи, видалення забруднень; 3. Перевірка герметичності кабельних вводів.
ТО - 5: 1. Операції ТО - 4; 2. Чістк4а контактів від окислення, протяжка контактних з'єднань і кріпильних елементів, перевірка заземлення; 3. Відновлення написів і маркувань; 4. Перевірка сумарної похибки з каналом вимірювання (правильності показань); 5. Перевірка стану кабельних трас, лотків. Меггірованіе контрольного кабелю.
Експлуатація датчиків з ушкодженнями та іншими несправностями категорично забороняється.
При ремонті датчиків Метран - 100-Ех необхідно також враховувати вимоги, викладені в інструкції «Керівний технічний матеріал. Ремонт вибухозахищеного та рудникового електрообладнання »РТМ 16.689.169, і вимоги ГОСТ Р51330.18« Електрообладнання вибухозахищене.
