я рівною 230 л/м 3.
Відповідно коригуємо
Ц1=230/0,45=510 кг/м 3;
Ц2=510х0,8=408 кг/м 3;
Ц3=510х1,2=612 кг/м 3.
Визначаємо щільність бетонної суміші теоретичну
? см=510 + 230 + 510х3,6=2 576 кг/м 3
Коректуємо заміси і визначаємо фактичну щільність бетонної суміші.
Вона виявилася рівною 2350 кг/м 3. Коригуємо витрата матеріалів на 1 м 3 бетонної суміші
/2350=1,1
Ц=510/1,1=467 кг/м3; В=230/1,1=210 кг/м 3;
П=2350-467-210=1 670 кг/м 3.
Визначаємо для кожного замісу В/Ц
В/Ц=210/467=0,45 кг/м3; В/Ц=210/408=0,51; В/Ц=210/612=0,34.
Виготовляємо з кожного пробного замісу зразки-балочки, відчуваємо і будуємо залежність міцності від водоцементного відношення для даної марки бетону і по ньому витрата матеріалів на 1 м 3 бетонної суміші.
. 5 Визначення рухливості і легкоукладальності бетонної суміші
Рухливість (пластичність) дрібнозернистої цементно-піщаної бетонної суміші визначають по розпливанням стандартного конуса на струшувати столику. Скло та внутрішню поверхню стандартного конуса і насадки протирають вологою тканиною. Конус з насадкою встановлюють на струшуючий столик, заповнюють його бетонною сумішшю в два прийоми рівним по висоті шарами і ущільнюють металевої багнетної: нижній шар 15 разів, верхній 10 разів. Під час ущільнення бетону конус притискають рукою до скляного диску.
Після ущільнення насадку знімають, надлишок бетону прибирають, і поверхня конуса загладжують врівень з його краями. Конус знімають повільно, строго вертикально і струшують 30 разів протягом 30 с. Розпливання конуса вимірюють у двох взаємно перпендикулярних напрямках. Середнє арифметичне цих вимірів дає розплив конуса.
Легкоукладальність (жорсткість) визначають за допомогою малого конуса діаметром 10 см біля основи. Його встановлюють у форму куба 10х10х10 см, а куб поміщають на лабораторну віброплощадку. Наповнюють конус бетонної сумішшю в два прийоми, приблизно рівними по висоті шарами, ущільнюють штикуванням стандартної багнетної (d=20 мм, l=250 мм) нижній шар 15 разів, верхній 10 разів. Потім конус загладжують, знімають і включають віброплощадку і секундомір. Коли бетонна суміш займе горизонтальне положення і на її поверхні з'явиться цементне молоко, вимикають секундомір і віброплощадку. Час вібрування є легко укладатися (твердістю) бетонної суміші.
3.6 Виготовлення зберігання та випробування зразків-
Форму балочок, ретельно очищену і змащену встановлюють на вібромайданчик, надягають на неї насадку і закріплюють. У форму укладають бетонну суміш з деяким надлишком. Ущільнення пластичних сумішей до 30 с. Жорстка суміш вібрує час рівне легкоукладальності плюс 30 с.
З формовані зразки разом з формою зберігаються 24 лютого години, в нормальних умовах тверднення до закінчення 28 діб з моменту формування.
Випробування зразків-спочатку роблять на вигин на машині МИИ - 100. Зразок установлюють на опори машини так, щоб навантаження прикладалася паралельно шарам укладання бетону. Межа міцності на вигин бетону визначають як середньоарифметичне значення 3 визначень.
Отримані після випробування на вигин шостій половинок балочок випробовують на стиск на гідравлічному пресі з граничним навантаженням 10 т. для цього половинку балочки поміщають між двома стандартними пластинами (4х6,25) з площею 25 см 2 таким чином , щоб навантаження прикладалася паралельно шарам укладання бетону, а упори пластинок прилягали до гладкої торцевій стінці половинки зразка-балочки. Половина балочки разом з пластинками встановлюється в центрі плити преса. Потім половинку балочки затискають між плитами преса і включають прес. Межа міцності на стиск кожної половинки балочки визначають за формулою:
, (3.15)
де рраз-руйнівне навантаження, кгс; площа пластин, см 2.
Середня швидкість наростання навантаження при стисненні обчислюють як середнє арифметичне значення чотирьох найбільших результатів випробування шести половинок зразків-за формулою:
, (3.16)
Таблиця 3.1 Результати випробувань пробних зразків
№ пробного замеса№ образцаРасход матеріаловПлотность бетону фактич. кг/м3Предел міцності на ізгібПредел міцності на сжатіеСредній межа міцності на стиск МПа
За результатами т...
