рока номенклатура рухлівіх з'єднанні бракується через підвіщене локальності зношування й недолік технологічних рекомендацій и матеріалів по їхньому надійному ремонту відновленню. При цьом на ремонтних підпріємствах у практіці Поновлення об'єктів авіаційної техніки зложілося гостре протіріччя между необхідністю Наступний Підвищення зносостійкості відновлюваніх деталей и відсутністю як науково обгрунтованих методів ее Підвищення, так и рентабельної технології їх поновлення. Відзначене протіріччя может буті дозволеного Шляхом всебічніх експериментально-теоретичне ДОСЛІДЖЕНЬ фізико-механічніх процесів Підвищення поверхневої міцності застосовуваного при поновленні покритием ї Підвищення ефектівності технологий ремонту. Що Щодо мети магістерської роботи, означає розробка детонаційного зносостійкого покриття на Основі НЕ дефіцітніх и НЕ дорогих компонентів в умів тертим ї зношування, з позіцій структурно-енергетічної Теорії. p>
1.5 Розробка частковий Завдання Дослідження Віходячі з мети роботи були розроблені наступні часткові Завдання Дослідження:
• Розробити методологічні основи создания детонаційно-газових зносостійкіх покриттів з порошкових матеріалів системи Fe-Mn.
• Установити Компонентний склад детонаційно-газових зносостійкіх покриттів системи Fe-Mn
• вивчити закономірності Формування ї зношування Поверхнево структур детонаційно-газових покриттів системи Fe-Mn
• Установити Галузі практичного! застосування досліджуваніх покриттів при зміцненні й поновленні деталей трибо технічного призначення
Розділ 2. Про ' єкти, засоби й методика ДОСЛІДЖЕНЬ
Дослідження процесів тертим ї зношування матеріалів вімагає комбінації теоретичності и експериментальних підходів, сполучення СУЧАСНИХ фізико-хімічних методів Дослідження поверхні з досягнені методології планування й ОБРОБКИ ЕКСПЕРИМЕНТ.
2.1 Науково-методологічні положення Вивчення процесів тертим ї зношування
У трібофізічніх системах закономірності Виникнення ї розвітку процесів зношування візначаються властівостямі Поверхнево шарів. Перелогових від умів тертим, Якісні й кількісні параметри взаємодії поверхонь могут змінюватіся в широкому діапазоні. Розробка й! Застосування детонаційно-газових Порошкові покриттів є одним з перспектівніх методів у тріботехнічному матеріалознавстві. Спеціфіка! Застосування детонаційно-газового напилення обумовлена ​​ϪВНЄВ складністю процесів Формування покриттів, принципова новизною й істотнімі відмінностямі їх від традіційніх методів Нанесення зносостійкіх шарів. Що, у свою черго, вносити необхідність розробки науково-методологічних основ обгрунтування, постановки й проведення комплексних ДОСЛІДЖЕНЬ. Методологічний підхід допускає необхідність РОЗГЛЯДУ Показників надійності деталей, Які відновляються, розробка наукових основ впліву Початкова порошкового матеріалу й вхідніх технологічних параметрів напилення на оптімізацію властівостей покриттів, Дослідження багатостадійніх процесів у зоні контактної взаємодії, Елементарна актом Якого є розрив міжатомніх зв'язків и структурно-фазові Перетворення, руйнування й регенерація фрагментів тонких плівок (Поверхнево структур). Особлівість методичного підходу до аналізу процесів тертим ї зношування детонаційно-газових порошкових покриттів, Полягає в тісній взаємодії експериментальних и теоретичності методів, Із ЗАСТОСУВАННЯ методик комплексного Дослідження. Відповідно до ціх методик и Поставлені Завдання Дослідження здійснювався аналіз якісніх змін стану й властівостей поверхонь тертим, Вивчення кількісніх змін, Які відбуваються при зношуванні, а кож обгрунтування Вибори пріладів и встаткування. Відносно детонаційно-газових покриттів звітність, досліджуваті: Зміни структури в самих тонких Поверхнево кулях пар тертим; Зміни хімічного складу в тонких Поверхнево кулях; теплові Явища при терті й зношуванні покриттів; Зміни механіко-фізічніх властівостей Поверхнево шарів трібоматеріалів; Зміни мікрогеометрії поверхонь. p> Фізико-механічний рівень. На відзначеному Рівні враховувалося конструктивності різноманіття контактних поверхонь тертим. При цьом ОЦІНКИ якості зносостійкіх детонаційно-газових покриттів у з'єднанні з аналізом умів їх ЕКСПЛУАТАЦІЇ стали основою для обгрунтованого Вибори Показників довговічності деталей з урахуванням кількісніх закономірностей процеса тертим ї зношування. А самє, інтенсівність зношування (І h ) - Показник ЗНОС, адгезійна Міцність зчеплення (Пѓзч) - Показник впліву технологічних параметрів детонаційно-газового напилення, и мікротвердість Поверхнево шарів покриттів (О—Ој) - Показник, Який обумовлює основні Властивості матеріалу покриттів. Таким чином, ураховується Вплив основних Показників, Які характеризують Опір ЗНОС ї технологічний параметри покриттів, а такоже матеріалознавськіх, Які зв'язані Зі структурою й властівостямі матеріалів для напилення.
R фм ...
