ння, контролер і клемники для підключення ланцюгів живлення, датчиків і ланцюгів управління. Розташування елементів показано на схемі розташування. У верхній частині монтажної панелі розташований трансформатор живлення контроллера Т1 (220/24 В), акумуляторна батарея резервного живлення, радіостанція з блоком живлення. Нижче на монтажній панелі розташовані проміжні реле для комутації ланцюгів управління общекустовим обладнанням. У середній частині монтажної панелі розміщений контролер (А1) з модулем живлення (А2) і модемом (А3) [5]. У нижній частині монтажної панелі розташовані клемники для підключення зовнішніх ланцюгів:
XT1 - підключення ланцюгів управління общекустового обладнання;
XT2 - підключення аналогових і дискретних датчиків (24 В);
XT3 - підключення ланцюгів живлення шафи.
Там же розташований автоматичний вимикач харчування шафи SF1 і клеммник з плавкими вставками FU3, FU4 (220 В).
Основою СУ є контролер. Контролер у відповідність з програмою веде обробку аналогових і дискретних сигналів, що надходять на його входи, по командах від пульта диспетчера (а так само, в автоматичному режимі) формує вихідні сигнали на управління общекустовим обладнанням. Контролер веде обмін зі СУ ДН, ЕЦН і АЦЗУ по інтерфейсу RS - 485, зчитує з них дані про стан обладнання куща і передає команди управління.
Сигнали від аналогових і дискретних датчиків надходять безпосередньо на входи контролера. Сигнали управління формуються на виходах контролера і через проміжні реле К1 ... К5, КО1 ... КО7 передаються на зовнішні ланцюга управління (клеммник ХТ1). У частині ланцюгів управління використовуються електромеханічні реле К1 ... К5, в решті кіл управління використовуються твердотільні реле на основі сімісторов з гальванічною розв'язкою через оптопари (КО1 ... КО7).
Контролер підтримує обмін даними з обладнанням верхнього рівня (станцією зв'язку диспетчерського пульта) по радіоканалу. Обмін ведеться з використанням протоколу Modbus RTU. По цьому каналу контролер отримує команди управління, настроювальну інформацію і видає за запитами дані про поточний стан вхідних сигналів, діагностичну інформацію, дані по вимірах дебіту, архівну інформацію. За цьому ж каналу можна програмувати контролер безпосередньо з комп'ютера інженерної станції, розташованого на ДП.
Програма та поточні дані контролера зберігаються в статичному ОЗУ, що живиться від вбудованої літієвої батареї. Програма і дані зберігаються в контролері при відсутності зовнішнього живлення протягом декількох років. Крім того, копія програми зберігається в енергонезалежній FLASH пам'яті контролера. СУ поставляється з налагодженим і записаним програмним забезпеченням і яке-небудь додаткове програмування не потрібно. У станції передбачено резервне батарейне харчування. Основним призначенням резервного живлення є передача на пульт диспетчера аварійного повідомлення про відключення основного живлення станції.
. 3.2 Робота СУ общекустовой у складі АСУТП
У загальній мережі промислу общекустовая СУ є вузлом мережі, одним з контрольних пунктів у цій мережі. Весь обмін даними системи з обладнанням, розміщеним на куща, проходить через общекустовую СУ. По радіоканалу станція безпосередньо пов'язана з ДП (станцією зв'язку ДП).
Общекустовая станція веде опитування обладнання, підключеного до локальної мережі куща, і передає дані на пульт диспетчера. Команди настроювальна інформація від пульта диспетчера, також надходить на общекустовую станцію, і потім перенаправляються підлеглим СУ в межах локальної мережі куща (станціям типу ДН, ЕЦН, АЦЗУ).
Обмін зі станцією зв'язку ДП ведеться по радіоканалу за протоколом Modbus RTU. Майстром в мережі промислу виступає контролер станції зв'язку ДП. Ідентифікація КП в мережі промислу здійснюється за адресою Modbus. Кожна Станція повинна мати унікальну адресу в межах мережі промислу. Адреса відповідає номеру КП куща. Для КП кущів в системі АСУТП промислу виділено діапазон адрес від 2 до 100. Адреса станції задається в програмі контролера общекустовой станції при програмуванні і вказується в паспорті на станцію. Структура підключення обладнання АСУТП на куща приведено малюнку 3.8.
Малюнок 3.8 - Структура підключення обладнання АСУТП на куща
Після того, як станція підключена до мережі промислу, її необхідно описати в системі. Введення всіх прив'язок і налаштувань проводиться з комп'ютера диспетчерського пульта системи. При описі станції в системі задаються наступні дані:
номер куща за планом родовища;
адреса КП куща (відповідає номеру общекустовой станції);
число положень (площ...
