-виробничої служби промислу
Рівень ОПС складається з:
автоматизованих робочих місць операторів УКПГ:
станції інжинірингу;
автоматизованих робочих місць головних спеціалістів промислу.
Для організації робочих місць операторів використана промислова консоль типу Command Center (малюнок 3.10).
Операторські станції будуються на базі персональних комп'ютерів.
Промислова операторська робоча станція AW7001- основний сервер системи, станція оператора АСУТП, AW7002 - резервний сервер системи, станція інженера АСУ ТП, WP7001 - клієнт, станція оператора АСУТП, WP7002 - клієнт, станція оператора АСУТП включають ( кожна):
Малюнок 3.10 - центр управління
- процесор E2-3200 2.4 ГГц;
- оперативна пам'ять 4 Гбайт;
- системний жорсткий диск 750 Гбайт;
алфавітно-цифрова клавіатура типу QWERTY;
операторська клавіатура аварійної сигналізації;
контролер GCIO для підключення операторської клавіатури;
модуль RCNA для підключення до шини Nodebus;
- дисковод DVD + -RW/DL;
- відео карта Radeon HD 6370D 512 Мбайт;
2 плати виходу на мережу Ethernet (TCP/lP) NIC і PCI;
активні колонки;
необхідні кабелі;
операційна система Windows 7 HB 64 bit;
- ліцензія на програмне забезпечення станції AW70B (Nodebus).
Всі робочі станції об'єднані в локальну обчислювальну (технологічну) мережу, побудовану за стандартом Ethernet 10/100BaseT (X).
Функції РСУ на рівні ОПС:
) функції контролю і управління:
збір і контроль технологічної інформації від технічних засобів САУ;
збір і контроль технологічної інформації від систем телемеханіки, ПАЗ, пожежної автоматики;
сигналізацію про відхилення технологічних параметрів від регламентних норм;
ведення бази даних реального часу;
формування і відображення відеокадрів (мнемосхем, графіки);
формування і відображення зведень та режимних листів;
формування і відображення протоколу подій;
формування і видачу вихідних документів і протоколів подій, у тому числі протоколювання дій оперативного персоналу;
обчислення сумарних і середніх (1/2 години) витрат газу;
контроль і облік якісних показників товарного газу;
облік витрат газу по технологічним лініям;
облік витрати хімреагентів;
формування і видачу команд дистанційного керування;
контроль виконання команд управління;
видачу уставок регуляторам;
) функції зв'язку:
організації інтерфейсу «людина-машина»;
зв'язок з нижнім рівнем системи (прийом технологічної інформації з нижнього рівня, передача команд управління на нижній рівень);
обмін інформацією з рівнем диспетчерського управління;
) функції захисту інформації:
можливість призначення (розмежування) прав для різних груп користувачів на доступ до інформації та до функцій управління;
реєстрацію користувачів в системі за індивідуальним кодом користувача з введенням пароля;
ведення протоколу реєстрації користувачів та їх найбільш відповідальних дій з вказівкою астрономічного часу та інформації;
4) функції діагностики:
ведення та висновок за запитом протоколів подій, що відбуваються в системі (дії з управління, зміна конфігурації, системні події);
безперервний контроль працездатності технічних засобів і забезпечення виявлення відмови і причини відмови, з видачею звукової та візуальної сигналізації оператору ОПВ, із занесенням інформації про відмову в протокол подій.
Результати автоматизації цеху осушення газу.
Таким чином, в результаті створення АСУ ТП досягається:
стійка робота систем управління технологічним обладнанням;
збільшення точності вимірювань технологічних параметрів;
підвищення рівня експлуатації за рахунок уніфікації технічних і програмних засобів;
