Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Автоматизація установки комплексної підготовки газу заполярного газонефтеконденсатного родовища

Реферат Автоматизація установки комплексної підготовки газу заполярного газонефтеконденсатного родовища





в яких виникла пожежа;

відкриття клапанів димовидалення і відключення вентиляції при пожежі, за винятком систем припливної вентиляції, що забезпечують повітряний підпір в тамбур-шлюзах;

видачу в систему ПАЗ сигналів про виникнення пожежі в приміщеннях;

контроль стану шлейфів пожежної сигналізації на обрив і коротке замикання.

Система контролю загазованості на рівні САУ виконує такі функції:

контроль стану повітряного середовища основних і допоміжних технологічних об'єктів;

видача в РСУ команди на пуск аварійно-витяжної вентиляції, переривчастою світлової сигналізації за місцем і на пульті оператора в зонах, де загазованість (концентрація метану) досягла 10% НКПР;

видача в систему ПАЗ сигналізації по зонах загазованості 20% НКПР;

місцеве і дистанційне керування аварійно-витяжними вентиляторами, сигналізацію їх стану на пульт оператора, контроль наявності напруги в ланцюгах управління.

Дані про застосовувані засобах протиаварійного захисту: блокування, засобах регулювання, сигналізації, пристроях для екстреної зупинки обладнання, запобіжних, скидних, відтинають клапанах наведені у таблиці 3.6.


Таблиця 3.6 - Заходи, що застосовуються засобами протиаварійного захисту

Найменування устаткування, стадій технологічного процессаКонтроліруемий параметр або захищається ділянку оборудованія.Предельное значення параметра або прояв небезпеки ділянки оборудованіяПредусмотренная захист устаткування, стадії технологічного процессаКоллектор введення промивної води в цех осушкіТемпература, ° СT min=30Аварійная сігналізаціяЛінія входу промивної води в сепаратореРасход, м 3/чQ min=0,2Аварійная сігналізаціяБлок сепаратора з промивної секцією сепаратораДавленіе в апараті, МПаP max=8,8 P min=7,0Аварійная сігналізаціяПерепад тиску на тарілках, МПаP max gt; 0.02Аварійная сігналізаціяУровень рідини в апараті, ммL max=800 L min=2001 Аварійна сигналізація 2 Автоматична відсічення запірного клапана Клз1Уровень рідини в апараті, ммL max=700 L min=300Аварійная сігналізаціяКоллектор введення РДЕГа в абсорбереТемпература, ° СT min=24Аварійная сігналізаціяБлок абсорбера D Р на тарілках, МПаP max gt; 0,06Аварійная сігналізаціяТемпература в абсорбере, ° CТ max=21 Т min=- 3Аварійная сігналізаціяУровень в апараті, ммL max=750 L min=1501 Аварійна Сигналізація 2 Відсічення при L min запірним клапаном Клз2 Лінія виходу осушеного газу з абсорбераДавленіе газу, МПаP max= 8,8 P min=7,01 Аварійна сигналізація 2 Закриття вхідних і вихідних кранів на аварійній нитці 3 Відкриття засувки 3ф1 на аварійній ніткеВлагосодержаніе газу, ° злетяться: - 8 зима: - 16Аварійная сігналізаціяСборний колектор осушеного газу на виході з ЦОГДавленіе в колекторі, МПаP min=6,51 Звукова і світлова сигналізація 2 Аварійна сигналізація 3 Закриття вхідних і вихідних кранів на лініях ЦОГ 4 Включення Спаз при Р min Ємність дренажна для ДЕГА і насиченого метанолаУровень в апараті, ммL max=1400Аварійная сигналізації при L max Зупинка насоса при L min Рівень в апараті, ммL max=1400Включеніе за місцем світловий сігналізацііТемпература в апараті, ° CT max=801 Аварійна сигналізації 2 Останов погружного насоса Загазованість площадкі10 - 20% НКПРПАварійная сигналізація Зупинка насоса Загазованість цеху осушки газу10 - 20% НКПРП1 Звукова і світлова сигналізації 2 Включення аварійної вентиляції 3 Включення СПАЗТехнологіческая лінія у вузлі редукування газаДавленіе газу після першого ступеня редукування, МПаP max=2,8 P min=1,91 Аварійна сигналізація 2 Закриття клапанів 3 Відсічення подачі газу на запальник і горелкуПосле другого ступеня редукування, МПаP max=0,5 P min=0,2

Система протиаварійного захисту будується на базі програмно-технічного комплексу TRICON фірми «Тriсоnех» і інтегрована в систему I/A Series. Інтеграція системи протиаварійного зашиті здійснюється на основі станції FoxGuard Manager, який являє собою комунікаційний модуль АСМ4609, встановлений в основне шасі. Підключення до мережі Nodebus проводиться через інтерфейс з резервованої мережею Nodebus - DNBI.

В системі TRICON АСУ ТП ЦОГ використовуються наступні модулі:

3008 - головний процесор, 16 Мбайт DRAM;

ACM4609 - вдосконалений комунікаційний модуль, інтерфейс Foxboro I/A series NodeBus;

3504Е - 64-точковий цифровий вхідний модуль, 24/48 В постійного струму;

3704E - 64-точковий аналоговий вихідний модуль, 0-5/0-10 В постійного струму;

3 664 - здвоєні послідовні вихідні модулі, 32 точки, 24 В постійного струму;

8 312 - модуль живлення 175 Вт, 230 В змінного струму.


. 5 Рівень оперативно...


Назад | сторінка 13 з 25 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Автоматизація процесу осушення газу на установці комплексної підготовки газ ...
  • Реферат на тему: Багатозначна автоматична локомотивна сигналізація АЛСМ
  • Реферат на тему: Сигналізація віддаленіх об'єктів
  • Реферат на тему: Сигналізація в мережах зв'язку
  • Реферат на тему: Сигналізація охоронно-пожежна