Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Зміцнення ріжучих інструментів, що використовуються в шкіряно-хутряному виробництві з застосуванням плазмових нанотехнологій

Реферат Зміцнення ріжучих інструментів, що використовуються в шкіряно-хутряному виробництві з застосуванням плазмових нанотехнологій





тановка ННВ6.6 з сепаратором.


Склад установки включає в себе всі необхідні частини і вузли, для синтезу твердих, зносостійких плівкових покриттів на основі сполук металів, азотування (азотування - тільки для сталей HS, HSS, HSSE).

Існує також модернізовані установки ННВ6.6 з двох'ярусним випарниками для нанесення на більш габаритні інструменти (малюнок 1.21). [21]


Малюнок 1.21 - Установка ННВ 6.6 И4 модернізована двох'ярусна.


У Росії крім ННВ6.6 існує ділянку НВО «Сатурн» іонно-плазмових покриттів, який оснащений спеціальним обладнанням для нанесення жаростійких покриттів на трактові поверхні робочих і соплових лопаток газотурбінної техніки методом ВЕПТВ на установках МАП. [22]

ВАТ НВО «ЦНИИТМАШ» виготовляє промислову установку NanoARCmaster (Малюнок 1.22). Вона призначена для іонного нанесення одношарових, багатошарових, нанослойних і нанокомпозитних захисних і тріботехнічеських покриттів на деталі машин і ріжучий інструмент методом іонного осадження з дуговим випаровуванням. Для кожного типу інструментів і деталей рекомендовані певні типи покриттів, запрограмовані стандартні режими їх нанесення. [23]

магнетрон модифікація обладнання дозволяє наносити як однокомпонентні, так і багатокомпонентні склади, зокрема припої, підкладки для пайки, замінювати гальванічні, а так само наносити жаростійкі покриття.


Малюнок 1.22 - Установка NanoARCmaster


Сучасні високотехнологічні вакуумно-дугові установки максима?? ьно можливо знижують розміри і кількість крапельної фази. [23]

Один зі світових лідерів у цьому секторі є Швейцарська фірма «Платить». Він займається зміцненням ріжучих інструментів і швидкозношуваних деталей машин. «Платить» виробляє обладнання для нанесення покриттів, засноване на плазмі. [24]

Покриття наноситься методом дугового випаровування і магнетронним методом. З дуговим випаровуванням проводиться такі установки як PL70, PL1001, PL2001. А так само є нові установки з бічними обертовими катодами (LARC®) і з центральними обертовими катодами (CERC) ПЛАТИТЬ? 80 і? 300.


Малюнок 1.23 - установка ПЛАТИТЬ? 80 і? 300. а - LARC® (бічні обертові катоди) б - CERC® (Центральні обертові катоди).


За допомогою таких технологій завдають такі покриття:

* Стандарт: TiN, TiAlN, AlTiN

* Додатковий: TiCN-MP, TiAlCN, GRADVIC®, GRADVIC2®, ZrN, CrN, CROMVIC®, CROMVIC2®, nACRo

* Nanocomposite: nACo®, nACRo®, nATVIc®, nATTIVIc®, Fi-VIc®, Fi-TIVIc2®, nACRo®, nACVIc®

* Потрійне покриття: nACRo3, nATRCo3, nACo3®

* Монослои, мультишарів, наношарами, нанокомпазіціонние, і їх комбінації

Структура потрійного покриття nACRo3 показано на малюнку 1.24. [24]


Малюнок 1.24 - Покриття nACRo3 отримане на установці ПЛАТИТЬ? 300 CERC технологією CERC


У Німеччині існує виробництво установок для нанесення іонно-плазмових покриттів (PVT Plasma und Vakuum Technik GmbH), які мають гідне місце на світовому ринку з PVD технологіями нанесення покриттів під вакуумом. Дуговое випаровування і магнетронний спосіб - самі універсальні методи осадження в PVD для самого широкого діапазону матеріалів. Обидві технології використовуються, наприклад, для нанесення покриттів тонкої плівки з AlTiN, TiAIN, TiCN, TiN, CrN, ZrN і т.д. Покриття наносяться на карбід вольфраму, сталь, металеві підкладки, пластмаси і кераміку.

Установка PVT S2/ARC є індустріальною невеликого розміру вакуумною системою для нанесення покриття. [25]


Малюнок 1.25 - Установка PVT S2/ARC


. 4 Висновок по аналітичного огляду


На підставі проведеного огляду літератури можна зробити наступний висновок:

) На підставі літературної опрацювання за методами нанесення зносостійких покрить на різальний інструмент показано, що нанесення зносостійкого покриття на інструментальні матеріали дозволяють наблизитися до створення «ідеального» матеріалу, що володіє високою зносостійкістю в поєднанні з достатньою міцністю і в'язкістю. Він може задовольнити найвищим вимогам, що пред'являються до якості, продуктивності і надійності.

) Самим універсальним і ефективним серед існуючих методів зміцнення є вакуумно-плазмове нанесення твердих покриттів.

) У шкіряно-хутряному виробництві, в результаті зношування, ріжучакромка інструменту втрачає свою первинну форму і, як наслідок, ріжучу здатність. Для відновлення ріжучої зд...


Назад | сторінка 14 з 27 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Обслуговування установки нанесення зміцнюючих покриттів УВНІПА-1-001
  • Реферат на тему: Фізичні основи нанесення покриттів методом розпилення
  • Реферат на тему: Санація трубопроводом методом нанесення цементно-піщаних покриттів
  • Реферат на тему: Нанесення полімерних покриттів. Класифікація методів
  • Реферат на тему: Створення малоотходного виробництва нанесення захисних покриттів цинку і фо ...