від перекосу лінії руху
Згідно розрахунковій схемі абсолютна похибка вимірювання від розбіжності кромки з заданої лінією руху буде дорівнює:
В
де п - кількість можливих відхилень лінії руху матеріалу від умовно заданої; - абсолютна помилка вимірювання довжини матеріалу на i-й ділянці руху.
В
де-відповідно фактично виміряний і дійсне значення довжини i-ro ділянки рулону.
Але (14)
де - кут перекосу заданої лінії руху полотна на i-й ділянці рулону.
Тоді:
(15)
(16)
Згідно (14) і (16)
(17)
(18)
де - величина відхилення кромки матеріалу від умовно заданої лінії руху на i-му відрізку рулону.
З виразу (18) видно, що похибка вимірювання довжини матеріалу при перекосі лінії його руху залежить від величини відхилення і кута нахилу осі () валика системи орієнтації, що визначає кількість цих відхилень (n). Значення в загальному випадку буде нестаціонарної величиною, яка від конструктивних характеристик системи транспортування, технологічних параметрів і режимів взаємодії контактуючих середовищ.
Експериментальні дослідження показали, що відхилення положення матеріалу в просторі руху без рівняння його по кромці або центрування перед вимірюванням може наростати з переходом процесу поперечного переміщення в нестійкий режим, практично обмежуваний тільки розмірами В«створуВ» системи транспортування полотна. Тому перед вимірюванням довжини рухомого матеріалу необхідно забезпечувати технологічно заданий його відхилення від контрольної лінії, що і досягається системою орієнтації.
Таким чином, дослідження точності вимірювання довжини рухомого матеріалу з використанням динамічної корекції і без неї дозволяють зробити загальний висновок у користь цього варіанта побудови вимірювальної схеми. Наявність системи коригування дозволяє виключати як систематичні, так і значно зменшувати складові випадкових похибок, що виникають від можливого неконтрольованого ковзання підсистеми "мірна стрічка - матеріал" щодо барабана (мірного диска), від впливу температурно-вологісного фактора, наявності люфтів в механічної частини системи і т.д.
Для досягнення необхідної точності вимірювання коригування можна виконати і програмними засобами, вносячи поправки в кількість імпульсів, що припадають на еталонну довжину, "похитуючи" коефіцієнт коригування, а також вводячи більш жорсткі допуски на розміри елементів конструкції перетворювача лінійних переміщень, зменшуючи піну ділення обтюраторного диска і, відповідно, коефіцієнт передачі К.
Теоретичний аналіз приватних похибок, розглянута методика розрахунку точності перетворення лінійних переміщень і результати досліджень характеристик вимірювальних систем дозволяють визначити комплекс заходів щодо поліпшення метрологічних характеристик технологічного обладнання, вибрати напрямок його вдосконалення і дати конкретні рекомен...
