ню. Враховуючи значну тріщинуватість і нестійкість в місцях зарезки штольні розтин вироблялося прохідницьких комбайном ПК-3Р склепінчастою формою вироблення (фото № № 1-5) з кріпленням як арочної так і штанговий кріпленням до стійких, однорідних порід далі - каменерізними машинами. p align="justify"> Для проведення очисної виїмки корисної копалини нарізають довгі панелі до 600 м і шириною 300-500 м з розбивкою останніх штреками на виемочние ділянки шириною 70-100 м.. Система розробки - камерно-стовпова із залишенням межкамерних ціликів і стелини які забезпечують довготривалу стійкість всіх виробок. Ширина робочих вибоїв залежно від стійкості виробок становить 5,6 - 7,2 м., висота 2,6 м при одноуступной виїмці і до 5,2 м при відпрацюванні другим уступом. Для підтримки очисного простору залишаються опорні цілики прямокутної форми розміром 10х10, 15х15 і 20х20 м. Кріплення очисних виробок проводиться залізобетонної анкерним кріпленням з глибиною забивання сталевих штанг періодичного профілю діаметром 12 - 16 мм на глибину 1,6 м. У підставі штанг в нестійких породах встановлюється сталева шайба товщиною 3 мм. (Фото № 5 А)
Технологія видобутку стінового каменю з пильного вапняку
Для вирізання стінового каменю з масиву пильного вапняку застосовуються каменерізні машини (КРМ) МКД-1, МКД-2 і МКУ обладнані дисковими фрезами діаметром 1330 мм з різцями з твердого сплаву ВК-8. Стандартний розмір випилюється каменю 390х190х188 і 490х240х188 мм. Продуктивність КРМ залежно від міцності та показника пильностію вапняків становить 7 - 12 м 3 /зміну. Машини обладнані механізмом шагания щодо грудей вибою і пересуваються вздовж вибою по рейковому шляху. Вирізка каменю починається з горизонтальних пропилів грудей вибою (фото № 6, 6А) на глибину 420 мм, після чого виробляються вертикальні пропили (Фото № 7). Розміри В«заготовкиВ» випилюється каменю відповідають розмірам 190х188 або 240х188 мм. Після прибирання утворився в процесі пиляння штибу виламується ніша для заходу тильного диска каменерізної машини. Для переустановлення пильної головки на заднє пиляння одна з дискових фрез знімається і головка перекидається на 90 0 залишилися диском в підготовлену нішу. Підпил заготівки проводиться знизу-вгору по два ряди (фото № 8, 8А). Після кожного циклу готовий стіновий камінь сортується і укладається на піддони.
Відходи камнепилення вивозяться засобами малої механізації на відстань 15-20 м від вибою і складуються вздовж стіни. Після закінчення зміни бульдозером ДТ-75 накопичилися відходи стикаються у відпрацьовані виробки або акумулюються для наступного навантаження навантажувачем 1ПНБ-2 (фото № 9) в технологічний транспорт і вивезення у відвали на проммайданчик (фото № 10) або складування у відпрацьовані виробки (фото № 11 ). p align="justify"> Вивез...
