шва, режимами і температурі підігріву, термообробці) і виконані тим самим зварником і на тому ж зварювальному обладнанні одночасно з контрольованим виробничим з'єднанням. Контрольні зварні з'єднання для кільцевих швів багатошарових судин встановлюються НД на виготовлення цих посудин, затвердженої в встановленому порядку.
4.5.40 При зварюванні контрольних з'єднань (пластин), призначених для перевірки механічних властивостей, проведення випробування на стійкість проти міжкристалітної корозії і металографічного дослідження, пластини треба прихвачувати до зварювальних елементів так, щоб шов контрольних пластин був продовженням шва зварюваного виробу.
Зварювання контрольних пластин для перевірки з'єднань елементів посудин, до яких прихватка пластин неможлива, може проводитися окремо від них, але з обов'язковим дотриманням усіх умов зварювання контрольованих стикових сполук.
4.5.41 При автоматичному (механізованому) зварюванні посудин на кожній посудині має бути зварене одне контрольне з'єднання. Якщо протягом робочої зміни по одним технологічним процесом зварюється кілька однотипних посудин, дозволяється на всю партію посудин, зварених в цій зміні, виконати одне контрольне з'єднання. Під час ручного зварювання судин кількома зварювальниками кожен з них повинен зварити по одному контрольному з'єднанню на кожну посудину.
4.5.42 При серійному виготовленні посудин у разі 100% контролю стикових зварних з'єднань ультразвуковою дефектоскопією або радіаційним методом допускається на кожен вид зварювання виконати по одному контрольному з'єднанню на всю партію судин. При цьому в одну партію можуть бути об'єднані посудини, аналогічні за призначенням і типом, що виготовляються з одного виду металопродукції (листа, труби, поковки і т. п.), однієї марки металу, що мають однакову форму оброблення крайок, виконані за єдиним технологічним процесом і підлягають термообробці за одним режимом, якщо цикл виготовлення всіх виробів за складально-зварювальними роботами, термообробкою і контрольними операціями не перевищує 3 міс. p> 4.5.43 При контролі якості зварних з'єднань у трубчатих елементах із стиковими швами одночасно із зварюванням останніх повинні виготовлятися в тих самих виробничих умовах контрольні стики для проведення випробувань механічних властивостей сполук. Кількість контрольних стиків повинна складати 1% від загальної кількості зварених кожним зварником однотипних стиків, але не менше одного стику на кожного зварника.
4.5.44 Зварювання контрольних з'єднань в усіх випадках повинна здійснюватися зварювальниками, виконують контрольовані зварювання з'єднань на посудинах.
4.5.45 Розміри контрольних з'єднань повинні бути достатніми для вирізування з них необхідної кількості зразків всіх передбачених видів механічних випробувань, випробування на стійкість проти міжкристалітної корозії, металографічного дослідження, а також для повторних випробувань.
4.5.46 З контрольних кутових і таврових зварних з'єднань зразки (шліфи) вирізаються тільки для металографічного дослідження.
4.5.47 Контрольні зварні з'єднання повинні підлягати ультразвукової дефектоскопії або радіаційному контролю по всій довжині.
Якщо в контрольному з'єднанні будуть виявлені недопустимі дефекти, всі виробничі зварні з'єднання, що представлені даним з'єднанням і не підлягали раніше дефектоскопії, підлягають перевірці неруйнівним методом контролю по всій довжині.
Механічні випробування
4.5.48 Механічним випробуванням повинні підлягати контрольні стикові зварні з'єднання з метою перевірки відповідності їх механічних властивостей вимогам Правил по судинах і технічних умов на виготовлення посудини, затверджених у встановленому порядку.
При ремонті і реконструкції судин, що експлуатуються на ОІАЕ, перевірку придатності механічних властивостей контрольних стикових зварних з'єднань допускається проводити за цих Правил.
Обов'язкові види механічних випробувань:
1 ) на статичний розтяг - для посудин усіх груп (див. табл. 5);
2 ) на статичний вигин або сплющування - для посудин усіх груп;
3 ) на ударний вигин - для посудин, призначених для роботи при тискові більше 5 МПа (50 кгс/см 2 ) або температурі вище 450 В° C, і судин, виготовлених із сталей, схильних до підгартовування при зварюванні;
4 ) на ударний вигин - для посудин 1, 2 і 3 груп, призначених для роботи при температурі нижче мінус 20 В° С.
Випробування на ударний вигин зварних з'єднань виробляються для посудин та їх елементів з товщиною стінки 12 мм і більше за пунктом 3) при температурі 20 В° C, а за пунктом 4) - при робочій температурі.
4.5.49 З кожного контрольного стикового зварного з'єднання пови...
